Fallstudie: Kasters Kustom Cutting
Welchen Unterschied macht die Feuchtigkeitsmessung in der Sägewerksindustrie?
Das wollten wir von Kasters Kustom Cutting, Inc. wissen, einem Familienunternehmen, das die Feuchtigkeitsmessgeräte von Wagner verwendet.
Das Unternehmen mit Sitz in Mulino, Oregon, begann 1995 als mobiles Unternehmen, das auf fremden Grundstücken Baumstämme fällte. Heute verfügt es über eigene Anlagen zum Sägen von Stämmen – Redwood, Schwarznuss, Ahorn, Eiche, Zeder und mehr – zu maßgefertigten Schnittholzprodukten, Naturholzplatten und Balken. Einzigartig ist die Fähigkeit, übergroße Stämme von bis zu 72 cm Breite und 20 m Länge zu verarbeiten.
Eigentümer Kevin Kaster und seine beiden Söhne Daniel und Stephen nahmen sich die Zeit, uns von ihrer Arbeit zu erzählen – und davon, wie sie mit den Feuchtigkeitsmessgeräten und der Stapelsonde von Wagner hochwertige Holzprodukte für ihre Kunden herstellen.
Hier ist was sie zu sagen hatten.
So misst Kasters Kustom Cutting die Holzfeuchtigkeit
Die Feuchtigkeitsmessung ist ein integraler Bestandteil des Trocknungsprozesses von Kasters Kustom Cutting.
Der Prozess beginnt mit dem Kauf von Baumstämmen – sei es von Baumpflegern oder Hausbesitzern. Sie bringen diese Stämme zurück und zerlegen sie in einer ihrer Sägen in 2 bis 3 cm dicke Platten. Anschließend werden die Platten mit Aufklebern versehen und etwa ein Jahr pro Zoll Dicke an der Luft getrocknet.
Gegen Ende der Trocknungszeit wird das Holz mit einem Holzfeuchtemessgerät geprüft. „Wir verwenden unsere Wagner-Messgeräte und prüfen die Holzfeuchte, bevor sie in den Ofen kommt. Sie sollte maximal 25 % betragen“, erklärt Kevin.
Anschließend werden sie in Trockenkammern gelegt, um den für den Verkauf erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. Und hier ist die Verwendung eines Feuchtigkeitsmessgeräts besonders wichtig.
Das Team von Kasters Kustom Cutting verwendet ein L622 Wagner-Messgerät mit einer Stapelsonde, um die Holztrocknung im Ofen zu überprüfen.
Der Grund hierfür?
„Gerade bei Brammen müssen wir darauf achten, dass die Mitte genauso trocken ist wie die Außenseite“, erklärt Daniel Kaster.
Mit der Stapelsonde können sie zwischen die Holzstapel im Ofen gelangen und den Holzfeuchtegehalt im gesamten Stapel ermitteln. Dadurch erhalten sie „genauere Messwerte, als wenn nur ein Stück am Ende herausragt“.
Hier erfahren Sie, warum diese Genauigkeit wichtig ist.
Warum Sägewerke genaue Feuchtigkeitsmessungen benötigen
Holz ist nutzlos, wenn es nicht trocken ist. Durch die Kontrolle des Holzfeuchtegehalts stellt Kasters Kustom Cutting sicher, dass seine Kunden beste Qualität erhalten. Gleichzeitig spart das Unternehmen Zeit und Geld und schützt seinen Ruf. Eine Win-Win-Situation!
Mehr zu diesen Punkten im Folgenden.
Bereitstellung hochwertiger Produkte
Eine genaue Feuchtigkeitsmessung während der Kammertrocknung ist entscheidend für die Qualität des Holzes. Wenn Sie das Holz zu schnell trocknen, kann es beschädigt und unbrauchbar werden.
Stephen Kaster weist darauf hin, dass die Holztrocknung „von der relativen Luftfeuchtigkeit, der Temperatur und der Luftgeschwindigkeit abhängt“, wobei die Luftfeuchtigkeit einer der wichtigsten Faktoren ist. Ein zu schnelles Absenken der Luftfeuchtigkeit und Erhöhen der Temperatur kann zu Problemen wie ungleichmäßiger oder zu schneller Trocknung führen.
Einsatzhärten ist eines der häufigsten Probleme.
Stephen beschreibt, was beim Einsatzhärten passiert:
Die Zellen an der Holzaußenseite trocknen aus. Sobald sie einen bestimmten Trockenheitsgrad erreicht haben, geben sie keine Feuchtigkeit mehr ab, und das Innere bleibt feucht. Wenn man dasselbe Stück Holz in Streifen reißt, bleibt die Feuchtigkeit in der harten Außenschale eingeschlossen.
Wenn die Außenseite trocken und der Kern nass ist, kann es beim Reißen des Holzes zu erheblichen Bewegungen oder Verdrehungen kommen.
Doch durch eine ordnungsgemäße Feuchtigkeitsprüfung kann der Ofenbetreiber die Bedingungen so anpassen, dass eine gleichmäßige Trocknung möglich ist und hochwertiges Holz mit dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt entsteht.
Bevor Kevin Holz an einen Kunden verkauft, verwendet er oft seine Orion 930 Ein Feuchtigkeitsmessgerät zeigt ihnen den Feuchtigkeitsgehalt der Platte an. „Sie wissen, dass sie die Platte mit nach Hause nehmen und noch heute daran arbeiten können, wenn sie wollen.“
Kasters Kustom Cutting ist für seine Qualität bekannt. Ein Teil des von ihnen gesägten Holzes wurde für Arbeiten am Flughafen Portland und für den Bau einer Suite im Seahawks-Stadion in Seattle, Washington, verwendet. Die Feuchtigkeitsmessung ist ein wichtiger Faktor für diesen Erfolg.
Zeit und Geld sparen
Durch die Vermeidung von Holzschäden spart Kasters Kustom Cutting zweifellos Zeit und Geld.
Sie prüfen außerdem, ob ihr Holz einen Feuchtigkeitsgehalt von unter 25 % hat, bevor sie es in den Ofen geben. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert eine Verschwendung von Ressourcen. Wenn sie Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40 oder 50 % in den Ofen geben, muss das Holz mehrere Monate im Ofen bleiben.
Mit Kevins Worten ist es „eine Verschwendung von Ofenfläche und Strom“, ganz zu schweigen von anderen Qualitätsproblemen, die auftreten können.
Viel besser ist es dann, wissen genau, welchen Feuchtigkeitsgehalt das Holz ist, damit es nicht früher im Ofen landet.
Schutz des Rufs
Kasters Kustom Cutting verkauft sein Holz nicht grün, daher ist die Feuchtigkeitsmessung eine Möglichkeit, seinen Kunden zu versichern, dass sie das bekommen, wofür sie bezahlt haben.
Hier kommt der Orion 930 ins Spiel.
Wenn ein Kunde eine Platte abholt, kann er den Orion 930 schnell und einfach über die Oberfläche gleiten lassen und so feststellen, ob das Holz den richtigen Feuchtigkeitsgehalt aufweist.
Kevin sagt: „Es ist schön, unseren Kunden zeigen zu können, wie das Holz hier abgeht. Wenn sie es also mitnehmen und es nicht richtig lagern oder verlegen oder wenn es bei ihnen zu Hause oder auf der Baustelle zu Feuchtigkeitsproblemen kommt, können wir zurückkommen und sagen: ‚Hey, es hatte 10 % Feuchtigkeit, als es hier abgegangen ist.‘“
Dies diente dem Schutz des Unternehmens.
So begann sich beispielsweise in einem Haus in Seattle, Washington, ein von ihnen gefräster Holzboden zu wölben. Es stellte sich heraus, dass es sich nicht um ein Produkt des Unternehmens handelte, sondern um Grundwasser, das unter dem Haus floss.
In einem anderen Fall kaufte ein Kunde Nut- und Federplatten für eine Terrassenüberdachung. Im Winter nahmen die Platten Wasser auf und verzogen sich.
Dank genauer Feuchtigkeitsmessungen konnte Kasters Kustom Cutting zum Glück nachweisen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes zum Zeitpunkt des Verlassens des Werks akzeptabel war, und so seinen Ruf schützen.
Worauf Kasters Kustom Cutting bei einem Feuchtigkeitsmessgerät achtet
Hohe Genauigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Haltbarkeit sind alles Faktoren, auf die das Team von Kasters Kustom Cutting bei einem Holzfeuchtemessgerät achtet.
Die Genauigkeit gibt ihnen die Gewissheit, dass der angezeigte Messwert dem tatsächlichen Zustand des Holzes entspricht. Und die Stapelsonde hat ihnen geholfen, sich ein besseres Bild vom gesamten Holz in einem Stapel zu machen.
Sie schätzen es auch, ein Messgerät mit einer Arteneinstellung zu haben, sodass sie bei Bedarf hin- und herschalten können.
Und schließlich ist Langlebigkeit in einem Sägewerk unerlässlich. Das Team benötigte etwas, das bei geringer Feuchtigkeitseinwirkung weder korrodiert noch seinen Dienst versagt.
Kevin sagt es so:
„Im Werk wird einiges abgenutzt … Wenn man so eine teure Anlage kauft, möchte man etwas, das lange hält. Man möchte eine Anlage, die man ein paar Jahre lang nutzen kann und nicht ständig austauschen muss.“
Für sein Unternehmen waren Wagners Messgeräte genau das Richtige.
Ein unverzichtbares Werkzeug für ein Sägewerk
Kasters Kustom Cutting ist nur ein Beispiel dafür, wie sich die Investition in ein industrielles Feuchtigkeitsmessgerät und eine Kaminsonde für Sägewerke auswirken kann.
Wie wir gesehen haben, sind diese Tools …
- Helfen Sie mit, Schäden an hochwertigen Produkten zu vermeiden
- Sparen Sie Zeit, Arbeit und Geld
- Geben Sie Ihren Kunden Vertrauen in die Sorgfalt des Sägewerks
- Schützen Sie den Ruf des Unternehmens
Was könnten sie für Ihr Sägewerk leisten? Rufen Sie uns unter (844) 755-3460 an und besprechen Sie mit uns die beste Lösung für Ihr Sägewerk.
Wagner Meters ist ein amerikanisches Familienunternehmen, das Lösungen in der Feuchtemesstechnik anbietet, die die Qualität und den Wert jedes Kundenprojekts steigern. Mit fast 60 Jahren Innovationskraft ist Wagner weiterhin eine wichtige Ressource für Handwerker und leistungsstarke Unternehmen.
Zuletzt aktualisiert am 5. Dezember 2025
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