Wie Celtic Designs feuchtigkeitsbedingte Produktfehler beseitigte

Bei der Anfertigung von maßgefertigten Möbeln, wie diesem wunderschönen Waschtisch aus weißer Eiche, ist die Kontrolle der Luftfeuchtigkeit entscheidend. Schon geringste Feuchtigkeitsschwankungen können dazu führen, dass sich Rahmen oder Verbindungen verziehen, Schubladen klemmen oder Ähnliches.
Foto mit freundlicher Genehmigung von Andrew Skeens von Celtic Designs

Wer in der Möbelbranche tätig ist, weiß, wie frustrierend es ist, etwas zu bauen – nur um dann festzustellen, dass es Risse bekommt oder sich verzieht, bevor es den Kunden erreicht.

Wenn es passiert, sind Ihnen die Konsequenzen bekannt: Das Möbelstück wird zurückgeschickt, und Sie verlieren den Verkauf.

Andrew Skeens, Inhaber von Celtic Designs, stand bei der Serienfertigung von Eichentischen vor derselben Herausforderung. Wir sprachen mit ihm darüber, wie er diese Herausforderung meisterte und sich so die Kosten für beschädigte Produkte ersparte.

Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren:

• Das Problem
• Wie Andrew es gelöst hat
• Warum er sich für Wagners Feuchtigkeitsmessgerät entschieden hat, um zu helfen

Das Problem: Gerissene Tischplatten und Umsatzeinbußen

Andrew Skeens gründete Celtic Designs vor 40 Jahren in Fort Collins, Colorado.

Das trockene Klima stellte jedoch eine Herausforderung für den Möbelbau dar. Andrew bemerkte, dass die Platten manchmal rissen, wenn er Holz zuschnitt und daraus verleimte.

Bei seinen Recherchen stieß er auf das Problem:

Das Feuchtigkeitsgehalt Die Holzstücke waren nicht einheitlich.

Da er viele Eichenmöbel, insbesondere Tische, herstellte, stammte das Eichenholz typischerweise aus feuchteren Bundesstaaten wie Wisconsin. Auf dem Weg nach Colorado schrumpfte es mit der Zeit, was zu Rissen führte.

Dass sich gelegentlich feuchte und trockenere Teile vermischten, war ein Problem, das besonders beim Bau von Ausziehtischen mit ein oder zwei Einlegeplatten auffiel. „Ich habe beobachtet, wie sie sich in der Breite um bis zu einem Viertelzoll verschoben“, erzählte er. „Je nach Jahreszeit schwankte das.“

Er fuhr fort: „Wenn eine Diele deutlich trockener oder feuchter wäre als die danebenliegenden Dielen, dann hätte man ein Problem. Anders ausgedrückt: Die gesamte Platte würde schrumpfen, aber die feuchtere Diele würde stärker schrumpfen, sich voneinander lösen und es entstünde ein Riss.“

Wenn ein Tisch, den er an einen Händler verschickt hatte, Risse bekam, wusste er, was das Ergebnis sein würde: Der Händler würde ihn zurückschicken und ihn von der Rechnung streichen. Nicht gerade ideal!

Seine Bedenken hinsichtlich rissigem Holz führten ihn schließlich zu einer Lösung: mit einem Holzfeuchtemessgerät.

Die Lösung: Feuchtigkeitsmessung

Bei aufwendigen Verzierungen, wie beispielsweise diesem Treppenpfosten aus Kirschholz, möchte man kein Risiko eingehen, dass es zu Feuchtigkeitsschäden durch Schrumpfung oder Ausdehnung kommt.
Foto mit freundlicher Genehmigung von Andrew Skeens von Celtic Designs

Bei der Recherche nach der Ursache für die Risse in seinen verleimten Holzplatten stieß Andrew auf Feuchtigkeitsmessgeräte. Er sah sich um und kaufte eins. Wagner Hand-Industriemessgerät.

Er begann bereits während des Längsschnitts, das Holz zu prüfen, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 6 und 8 % lag.

„6–8 % sind ideal, da dies einer Stabilität bei etwa 45 % relativer Luftfeuchtigkeit entspricht. Wenn man einen Tisch aus Holz mit einer Holzfeuchte von etwa 6–8 % baut, dann wird sich das Holz in einer Umgebung mit 45 % relativer Luftfeuchtigkeit kaum ausdehnen oder zusammenziehen. Es bleibt relativ formstabil“, erklärte er.

Wenn ein Brett für eine verleimte Platte nicht in diesen Bereich fiel, entfernte er es und verwendete es für andere Projekte, bei denen der Feuchtigkeitsgehalt nicht so kritisch war.

Durch diesen Schritt im Prozess bemerkte er einen wesentlichen Unterschied im Endprodukt:

„Unsere Probleme mit Tischrissen haben sich praktisch erledigt.“

Und das war tatsächlich eine Ersparnis. In der Holzverarbeitung, wo Holz nach dem Zuschnitt viele Bearbeitungsschritte durchläuft, werden Probleme im Laufe der Produktionslinie immer teurer. Am teuersten wird es, wenn das fertige Produkt vom Händler zurückgeschickt wird.

Doch mit einem Feuchtigkeitsmessgerät konnte er solche Situationen gänzlich vermeiden.

Schauen wir uns an, warum er sich für Wagners Messgerät entschieden hat.

Warum Andrew sich für Wagners Feuchtigkeitsmesser entschieden hat

Ein individuell gefertigtes Stück wie dieser elegante Porzellanschrank aus roter Birke erfordert Präzision bei der Feuchtigkeitsmessung und -regulierung.
Foto mit freundlicher Genehmigung von Andrew Skeens von Celtic Designs

Einer der Hauptgründe, warum sich Andrew für das Feuchtigkeitsmessgerät von Wagner entschied, war, dass er ein stiftloses Messgerät suchte.

Damals waren Nadelmessgeräte am weitesten verbreitet, doch für ihn ergaben sie keinen Sinn. Er wusste, dass es, wie er es ausdrückte, beim Bau hochwertiger Möbel nicht zielführend war, „in jedes Brett Nadellöcher zu stechen“. Er schätzte es, mit einem Wagner-Feuchtigkeitsmessgerät ein ganzes Holzbrett schnell und einfach – und ohne es zu beschädigen – scannen zu können.

Andrew bemerkte außerdem, dass das Messgerät „auch starker Beanspruchung standhielt. Es wurde oft unsanft behandelt.“ Aber es hielt durch, und obwohl er keine große Möbelproduktion mehr betreibt, verwendet er das Feuchtigkeitsmessgerät immer noch hin und wieder, wenn er Produkte wie Tischplatten oder Massivholz-Arbeitsplatten herstellt.

Mit seinen eigenen Worten: „Es ist einer meiner wertvollsten Besitztümer.“

Sparen Sie Ihrem Unternehmen die Kosten für Rückrufe

Für Andrew Skeens und sein Unternehmen war ein Holzfeuchtemessgerät ein unverzichtbarer Bestandteil der Herstellung eines schadenfreien Produkts und der Vermeidung teurer Nachbesserungen.

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Wagner Meter

Wagner Meters ist ein amerikanisches Familienunternehmen, das Lösungen in der Feuchtemesstechnik anbietet, die die Qualität und den Wert jedes Kundenprojekts steigern. Mit fast 60 Jahren Innovationskraft ist Wagner weiterhin eine wichtige Ressource für Handwerker und leistungsstarke Unternehmen.

Zuletzt aktualisiert am 7. Juli 2026