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Videoserie zum Thema Holzfeuchtigkeit für die Holzbearbeitung

Moderiert von Charlie Phillips, Assistenzprofessor für Holztechnologie, Pittsburg State University

Einführung
Was ist Holzfeuchtigkeit?
Wie wirkt sich der Feuchtigkeitsgehalt auf Produkte aus?
Schrumpfen, Quellen und Feuchtigkeitsgehalt von Holzböden
Wie korrigiere ich den Holzfeuchtigkeitsgehalt?
Die Beziehung zwischen Holz und Feuchtigkeit
Die Beziehung zwischen relativer Luftfeuchtigkeit und Feuchtigkeitsgehalt
Feuchtigkeitsgehalt vom Hersteller bis zum Endverbraucher
Lagerung von Holz mit dem richtigen Feuchtigkeitsgehalt oder EMC

Wagner Meters und Charlie Phillips von der Pittsburg State University sind stolz, diese Webinar-Schulungsreihe für Holzarbeiter und Holzbodenfachleute präsentieren zu dürfen.

Diese Webinar-Schulungsreihe bietet Einblicke in den Holzfeuchtegehalt (MC) und dessen Auswirkungen auf Holzprodukte. Holzverarbeiter und Parkettfachleute müssen den Zusammenhang zwischen Holz und Feuchtigkeit genau kennen, um kostspielige Fehler zu vermeiden.

Definition von Wood MC

Der MC ist das Gewicht des Wassers in einem Stück Holz im Vergleich zum ofentrockenen (oder feuchtigkeitsfreien) Gewicht dieses Stücks. Zur Berechnung des MC siehe folgende Formel:

Berechnung der Holzfeuchte

Es ist allgemein bekannt, dass der Erfolg jedes Holzprojekts von der genauen Messung des Holzfeuchtigkeitsgehalts abhängt. Sobald Sie den Feuchtigkeitsgehalt korrekt gemessen haben, müssen Sie wissen, ob dieser im zulässigen Bereich liegt, bevor Sie fortfahren.

Beispielsweise liegt der zulässige Bereich für Holz, das für Fußböden oder zum Bau von Tischen verwendet wird, im Allgemeinen bei 6 % bis 8 % Holzfeuchtigkeit. Eine Holzfeuchtigkeit außerhalb dieses Bereichs kann zu Schäden am Boden oder Tisch führen, da sich die Holzfeuchtigkeit an die relative Luftfeuchtigkeit (RH) oder Nässe in ihrer Umgebung anpasst.

Wie Feuchtigkeit Holz beschädigen kann

Jedes Holzmaterial ist dreidimensional. Das Wissen darüber, wie Holz in diesen drei Dimensionen schrumpft und quillt, kann Holzarbeitern und Parkettlegern helfen, potenzielle Probleme zu vermeiden.

Das Ausmaß der Schwindung oder Ausdehnung variiert von Holzart zu Holzart. Im Allgemeinen schwindet oder dehnt sich Holz quer zur Maserung (Dicke und Breite) um etwa 1 %, wenn sich der Feuchtigkeitsgehalt um 4 % ändert. In Längsrichtung schwindet Holz jedoch selbst bei großen Feuchtigkeitsschwankungen kaum.

Während eine Schrumpfung von 1 % bei Möbeln oder Holzböden – die bei einer MC-Änderung von 4 % auftritt – sehr gering erscheint, vielleicht nur einige Tausendstel Zoll, kann eine solche Änderung nach der Herstellung der Möbel, Schränke oder Holzböden leicht zu Klebeproblemen, insbesondere Rissen und Fugen, führen.

Bei einem Möbelstück oder Schrank kann eine Schrumpfung oder Quellung von 1 % zu schlecht sitzenden Schubladen und Türen sowie zu schlecht sitzenden Verbindungen führen. Auch Risse und Verwerfungen können bei einer Schrumpfung von 1 % entstehen.

Wenn Holzböden übermäßiger Feuchtigkeit oder großer Trockenheit ausgesetzt sind, dehnen oder ziehen sich die Abmessungen des Holzes entsprechend zusammen. Wenn sich die Ausdehnungs- oder Kontraktionsrate zu stark ändert, weist der Holzboden verräterische und potenziell problematische Anzeichen auf.

Beispielsweise entspricht selbst eine so kleine Veränderung wie 1/32 Zoll pro 2 Zoll großem Brett multipliziert mit der Breite eines 1 m großen Raums einer Lücke oder Schwellung von XNUMX ½ Zoll.

Akklimatisierung von Holz

Holz passt sich stets seiner Umgebung an. Beim Bau von Tischen, edlen Möbeln oder beim Verlegen eines Holzbodens muss ein Schreiner oder Bodenleger dem Holz Zeit geben, sich an Veränderungen des Feuchtigkeitsgehalts zu gewöhnen. Andernfalls kann das Holz je nach relativer Luftfeuchtigkeit (RH) aufquellen oder sich zusammenziehen, was zu Problemen führen kann. Deshalb ist es wichtig, Holz vor der Verwendung mehrere Tage oder sogar Wochen an einem klimatisierten Ort akklimatisieren zu lassen.

Wenn Holz akklimatisiert, erreicht es seinen sogenannten Gleichgewichtsfeuchtegehalt (EMC). Das bedeutet, dass die Feuchtigkeit im Holz ein Gleichgewicht mit der relativen Luftfeuchtigkeit und der Umgebungstemperatur des Holzes erreicht. Der EMC ist der Punkt, an dem das Holz weder Feuchtigkeit aufnimmt noch abgibt. Dieser Wert bleibt so lange erhalten, wie sich die relative Luftfeuchtigkeit und die Umgebungstemperatur nicht ändern.

Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 % und einer Temperatur von 60 °C erreicht das Holz schließlich einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 %. Diese 8 % entsprechen dem Feuchtigkeitsgehalt (EMC) – er beschreibt den Wasseranteil des Holzes. Genauer gesagt: 8 Gramm Holz enthalten 100 Gramm Wasser.

Hier sind einige Schlüsselwerte für relative Luftfeuchtigkeit und entsprechende elektromagnetische Verträglichkeit, die jeder Holzarbeiter oder Bodenleger kennen sollte:

  • 6 % EMV entsprechen 30 % RH
  • 9 % EMV entsprechen 50 % RH

Diese beiden Werte sind typische Innenraumwerte für beheizte und klimatisierte Büros und Wohnungen in den meisten Teilen Nordamerikas. Sie gelten für Holz, das von Schreinern und Parkettlegern verwendet wird.

In kalten Klimazonen kann die Raumtemperatur bei laufender Heizung sogar unter 6 % EMC liegen, sofern die Luft nicht befeuchtet wird. In den feuchten Sommermonaten hingegen, insbesondere ohne Klimaanlage, kann die Luftfeuchte in Wohnhäusern, Büros und Produktionsstätten manchmal über 9 % EMC liegen.

MC-Management

Branchenexperten sind sich einig. Sie sagen, dass ein Feuchtigkeitsmessgerät entscheidend ist, um kostspielige Fehler zu vermeiden, die die Gesamtqualität und Haltbarkeit von Holz- oder Bodenbelägen beeinträchtigen können. Tatsächlich weisen sie darauf hin, dass 75 bis 80 % aller Probleme bei der Holzverarbeitung und -qualität auf den Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführen sind.

Tatsächlich wird Ihnen jeder Schreiner oder Bodenleger, der kein Feuchtigkeitsmessgerät verwendet hat und später bei der Fertigstellung seines Projekts auf feuchtigkeitsbedingte Probleme gestoßen ist – wie etwa Schrumpfen oder Quellen des Holzes, Wölbung, Verziehen, Reißen und Wölben des Holzes oder sogar Probleme mit der Oberflächenbearbeitung –, sagen, dass ein Feuchtigkeitsmessgerät notwendig ist.

Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass Holz aufgrund der Umgebung ständig Wasser verliert oder aufnimmt. Um größere Probleme nach Abschluss der Arbeiten zu vermeiden, müssen Holzhandwerker und Bodenleger zunächst wissen, wie sich das Holz letztendlich nährt. Dies ist nur mit einem präzisen Feuchtigkeitsmessgerät möglich.

Das für hochwertige Möbel oder Fußböden verwendete Holz ist oft teuer. Wenn Sie daher nicht im Voraus feststellen, ob das Holz zu feucht oder zu trocken ist, kann dies zu kostspieligen Fehlern führen. Ein Feuchtigkeitsmessgerät ist daher eine gute Absicherung und ein kostensparendes Managementtool für Holzbearbeitungs- und Fußbodenprojekte.

Für den Erfolg eines jeden Schreiners und Bodenlegers ist es entscheidend, potenzielle Feuchtigkeitsprobleme zu erkennen und die richtigen Schritte zu ihrer Vermeidung zu unternehmen.

Hier bei Wagner Meters freuen wir uns über Ihre Fragen und ermutigen Sie, uns anzurufen unter 800-634-9961.

8 Kommentare

  1. Jason Spangler sagt:

    Jonathan:

    Danke für den Kommentar. Es könnte alles oder nichts davon sein. Wenden Sie sich an NWFA.org und lassen Sie einen der zertifizierten Gutachter vorbeikommen, um das Problem zu überprüfen, falls es ein Problem gibt.

    Vielen Dank,

    Horst

  2. Jonathan Diaz sagt:

    Ich habe einen Cali Bamboo-Bodenbelag im Baumarkt Lowes gekauft. Vor der Verlegung habe ich eine Holzprobe mit nach Hause genommen und drei Tage in Wasser eingeweicht. Das Holz war noch zu hart und konnte kein Wasser speichern. Doch heute quillt die Diele an der Verbindungsstelle auf. Liegt es noch an der Feuchtigkeit im Holz? Und der Kleber sickert zwischen die Dielen. Was soll ich tun? Haben die Monteure ein gutes Dosierprodukt verwendet?

  3. Lou LaCourse sagt:

    Was ist mit dem MC der Schale im Vergleich zum MC des Kerns? Der EMK ist erreicht, wenn der MC der Schale und der MC des Kerns gleich sind. Wie misst Ihr Gerät den MC der Schale im Vergleich zum Kern? Wir verwenden derzeit ein Delmhorst-Stiftmessgerät, um dies bei aromatischem Zedernholz mit einer Dicke von bis zu 10/4 Zoll durchzuführen. Wie misst Ihr Gerät dies?

    • Jason Spangler sagt:

      Unsere Produkte unterscheiden nicht zwischen Schale und Kern. Wagner-Messgeräte messen unter der Oberfläche bis zu 2,5 cm in das Material hinein. Der Messwert gibt also im Wesentlichen den durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt unter den Messgeräten bis zu einer Tiefe von 2,5 cm an.

      • Lou LaCourse sagt:

        Beim Trocknen von Holz ist es wichtig, dass kein großer Unterschied zwischen Kern und Schale besteht, da die Schale als Kanal für die Feuchtigkeitsabgabe dient. Ein großer Unterschied kann diesen Kanal zerstören und den Trocknungsprozess stoppen, bis die Schale ausreichend befeuchtet ist, um erneut mit dem Trocknen zu beginnen. Wie gleicht Ihr System dies aus?

        • Jason Spangler sagt:

          Rufen Sie uns am besten an, damit wir das Thema genauer besprechen können. Sie erreichen uns montags bis freitags zwischen 1:800 und 634:9961 Uhr (PT) unter der Telefonnummer 7-30-4-00.

  4. Andreas sagt:

    Ich arbeite für eine Bodenbelagsfirma. Wir verwenden hauptsächlich unbehandeltes 3/4-Zoll-Holz und vorgefertigte Fertigprodukte. Ich bin Qualitätsbeauftragter. Ich benötige Ihren Rat zu einem Feuchtigkeitsmessgerät, einem Luftfeuchtigkeitsmesser oder einem anderen Messgerät, das mir hilft, meine Arbeit präziser und effektiver zu gestalten.
    Vielen Dank,
    Andreas

    • Jason Spangler sagt:

      Joseph

      Am besten rüsten Sie sich mit einem Holzfeuchtemessgerät MMC220, einem Thermohygrometer TH200 zur Dokumentation von Luftfeuchtigkeit und Temperatur sowie unserer kostenlosen WOODH2O-Smartphone-App aus. Die Daten des TH200 geben Sie in die WOODH2O-App ein, um die Gleichgewichtsfeuchte zu berechnen. Mit dem MMC220 ermitteln Sie den tatsächlichen Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Bodenbelags/Unterbodens und vergleichen ihn mit dem Feuchtigkeitsgehalt. So erkennen Sie, ob sich das/die Produkt(e) an die Umgebung angepasst haben. Sollte nach der Verlegung ein Problem mit dem Boden auftreten, können all diese Informationen in der Auftragsdatei die Problemdiagnose erleichtern.

      Vielen Dank,

      Horst

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