Gängige Arten von Hartholzbodenbelägen
Bei der Verlegung von Holzböden müssen Bauherren, Installateure und Heimwerker die verschiedenen Holzoberflächen berücksichtigen, die bereits verlegt wurden oder verlegt werden sollen. Bodenoberflächen basieren in der Regel auf Öl, Wasser, Alkohol oder Urethan. Die Verlegung von Holzböden mit gesunden und langlebigen Oberflächen erfordert auch das Verständnis der Feuchtigkeitswechselwirkungen zwischen Boden und Oberfläche.
Holzoberflächen
Holzböden, die vor Mitte der 60er Jahre verlegt wurden, waren wahrscheinlich mit Lack oder Schellack behandelt. Das lässt sich ganz einfach überprüfen. Suchen Sie eine unauffällige Stelle auf dem Boden und kratzen Sie mit einer Münze oder einem anderen spitzen Gegenstand über die Oberfläche.
Wenn die Oberfläche abblättert, handelt es sich wahrscheinlich um Schellack oder Firnis, Bodenbeläge aus längst vergangenen Zeiten. Naturlack (hergestellt aus Pflanzenölen) machte Vinylalkyd Platz, und dieses machte Urethan Platz.
Arten von Holzbodenbelägen
Ölmodifiziertes Urethan
Dies ist im Allgemeinen die gebräuchlichste Oberflächenveredelung und lässt sich leicht auftragen. Sie basiert auf einer Mineralölbasis mit einer Mischung aus Kunstharzen, Weichmachern und anderen filmbildenden Inhaltsstoffen, die eine langlebige und feuchtigkeitsbeständige Oberfläche erzeugen. Die lösemittelbasierte Veredelung trocknet in etwa acht Stunden. Diese Veredelung verfärbt sich mit der Zeit bernsteinfarben und ist in verschiedenen Glanzgraden erhältlich.
Feuchtigkeitsgehärtetes Urethan
Ein lösemittelbasiertes Finish, das haltbarer und feuchtigkeitsbeständiger ist als andere Oberflächenbeschichtungen. Feuchtigkeitshärtendes Urethan ist in vergilbungsfreier und bernsteinfarbener Ausführung erhältlich und in der Regel seidenmatt oder glänzend. Diese Beschichtungen sind extrem schwierig aufzutragen, haben einen starken Geruch und sollten am besten von Fachleuten durchgeführt werden.
Die Aushärtung dieser Lackart erfolgt durch die Aufnahme von geringen Mengen Wasserdampf aus der Luft, wodurch die Lackierung aushärtet. Der Aushärtungsprozess hängt stark von der relativen Luftfeuchtigkeit ab.
Urethan auf Wasserbasis
Ein wasserbasiertes Urethan mit einer Mischung aus Kunstharzen, Weichmachern und anderen filmbildenden Inhaltsstoffen, das eine langlebige, feuchtigkeitsbeständige Oberfläche erzeugt. Diese Lacke sind klar, vergilbungsfrei und in verschiedenen Glanzgraden erhältlich. Sie haben einen milderen Geruch als ölmodifizierte Lacke und trocknen in etwa zwei bis drei Stunden. Wasserbasierte Urethanlacke sind in der Regel teurer.
Konversionslackversiegelungen (Swedish Finishes)
Zweikomponentige, säurehärtende Versiegelungen auf Alkoholbasis. Aufgrund ihrer Herkunft (Land) werden Konversionslackversiegelungen oft als schwedische Lacke bezeichnet.
Durchdringende Versiegelungen
Wird auf dem Boden verteilt und einwirken gelassen. Die Versiegelung ist lösemittelbasiert. Überschüssige Versiegelung wird mit Lappen entfernt oder mit Synthetik- oder Stahlwollepads eingeschliffen. Diese Art der Versiegelung ist oft farbig und kann zum Beizen und Versiegeln des Holzbodens verwendet werden. Tiefenversiegelungen werden aus Tung- oder Leinöl hergestellt und enthalten Zusätze zur Verbesserung der Trocknung und Härte.
Wachs einfügen
Das älteste und in mancher Hinsicht auch das beste Wachs. Wachs ist am einfachsten aufzutragen, am günstigsten, trocknet am schnellsten und lässt sich am einfachsten reparieren. Bei richtiger Pflege hält es ewig. Tragen Sie Wachs auf eine tief eindringende Beize auf, und das System befindet sich im Holz. So tragen Sie das Holz, nicht die Oberfläche. Wachs wird zum Oberflächenschutz nach dem Auftragen der Beize und/oder Versiegelung in dünnen Schichten aufgetragen und anschließend auf den gewünschten Glanz poliert.
Varnish
Vinylalkydlacke haben Naturlacke aus Pflanzenölen abgelöst. Dieses Produkt wurde häufig verwendet, bevor Urethanlacke eingeführt wurden.
Lack
Aufgrund der Entflammbarkeit und Unverträglichkeit dieses Bodenbelags raten viele Hersteller davon ab. Dieser Belag sollte vermieden werden.
Schellack
Dieses Produkt (natürlicher Schellack) enthält Wachs und wird heutzutage nicht mehr häufig als Deckbeschichtung für Holzböden verwendet. Entwachster Schellack wird zunehmend als Versiegelung für Holzböden verwendet.
Was Bodenleger beachten sollten
Jedes Auswahl der Holzbodenveredelung Feuchtigkeit ist im Spiel, da beim Auftragen von Holzbodenoberflächen (mit Ausnahme der Wachsbeschichtung) eine Flüssigkeit aufgetragen wird. Darüber hinaus weist jedes Holz in jeder einzelnen Holzzelle einen bestimmten MC-Gehalt (Wasserdampf) auf.
Beim Verlegen von Holzböden mit beliebiger Oberflächenbehandlung müssen Installateure bedenken, dass Wasser, Öl, Kunststoffe und Flecken miteinander interagieren.
Die relative Luftfeuchtigkeit (RH) und die Umgebungstemperatur beeinflussen ebenfalls die Haltbarkeit von Holzböden. Bei niedriger RH verliert Holz MC durch Verdunstung; bei hoher RH nimmt Holz MC aus der Umgebungsluft auf. Parkettleger streben danach, dass der Holzboden seine Gleichgewichtsfeuchte (EMC) vor der Verlegung, indem Sie den Bodenbelag am Verlegeort belassen, damit er sich an die Umgebungsbedingungen anpassen kann.
Die EMV ist das Gleichgewicht zwischen dem internen MC-Wert des Holzes und dem der Umgebung. Holzböden (und damit auch die Holzveredelung) sind anfälliger für Schäden, wenn Installateure oder Auftragnehmer nicht sicherstellen, dass der Holzboden vor der Verlegung und Veredelung seinen EMV-Wert erreicht hat.
Kostenloser Download – Parkettverlegung: Was Sie erwartet
Wie man Erfolg hat
Erkennen Sie die Notwendigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt Ihres Holzbodens regelmäßig zu messen und auszugleichen. So erhöhen Sie Ihre Erfolgschancen bei der Verlegung und Veredelung von Holzböden. Sorgen Sie für eine ausreichende Ausgleichszeit für neue Böden und verwenden Sie ein genaues Holzfeuchtemessgerät, um mögliche MC-bezogene Probleme.
Die Trocknungszeit ist entscheidend. Erfolgreiche Parkettleger halten die Raumtemperatur oft zwischen 60 und 80 Grad Celsius und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 30 und 50 Prozent. Außerhalb dieser Parameter trocknen Holzoberflächen möglicherweise nicht richtig: die Definition von Problemen bei der Holzbodenveredelung.
Hinweis: Holzbeize muss vor dem Auftragen von Holzoberflächen vollständig trocknen, da die meisten Lackfehler bereits in diesem Stadium auftreten. Überprüfen Sie vor dem Auftragen von Holzoberflächen die RH-Spezifikationen des Herstellers.
Schließlich tragen niedrige relative Luftfeuchtigkeit und erhöhter Luftstrom zum Trocknen fertiger Holzböden bei, auch wenn diese Bedingungen für die Langlebigkeit des Bodens möglicherweise nicht ideal sind. Achten Sie jedoch darauf, dass die Umgebungsbedingungen nicht dauerhaft von den Verlegebedingungen abweichen, da dies Ihrem Boden schadet.
Als Vertriebsleiter für Wagner Meters verfügt Ron über mehr als 35 Jahre Erfahrung mit Instrumenten und Messsystemen in verschiedenen Branchen. In früheren Positionen war er als Regionalvertriebsleiter, Produkt- und Projektleiter sowie Vertriebsleiter für Hersteller von Messinstrumenten tätig.
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