Das Verständnis des Feuchtigkeitsgehalts ist für Drechsler wichtig

Egal, ob Sie ein erfahrener Drechsler sind oder gerade erst anfangen, das Verständnis des Holzfeuchtegehalts hilft Ihnen dabei, Drechselarbeiten herzustellen, die riss- und verzugsbeständig sind und jahrelang halten.

• Den Feuchtigkeitsgehalt verstehen
• Die Bedeutung der MC-Kontrolle
• RH und Gleichgewichtsfeuchtigkeit
• Feuchtigkeitsprobleme beim Drechseln
• Wie zweimaliges Wenden das Schrumpfen kontrollieren kann
• Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts
• Holz trocknen
• MC-Messung mit einem Feuchtigkeitsmesser

Erfolgreiches Drechseln erfordert, wie jede Holzbearbeitung, eine sorgfältige Kontrolle der Holzfeuchtigkeit. Der Feuchtigkeitsgehalt ist ein wichtiger Faktor für die Holzverarbeitung sowie für die Haltbarkeit und dauerhafte Schönheit des fertigen Produkts.

Den Feuchtigkeitsgehalt verstehen

Jedes Holz enthält Feuchtigkeit. Holz ist ein hygroskopisches Material, das heißt, es nimmt leicht Feuchtigkeit auf oder gibt sie ab. Die Feuchtigkeit der umgebenden Luft bestimmt den Holzfeuchtegehalt (MHK).

Die relative Luftfeuchtigkeit (RH) misst die Feuchtigkeit in der Luft. Sie gibt an, wie viel Wasser die Luft im Vergleich zu der Menge enthält, die sie bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck aufnehmen könnte.

Bei steigender relativer Luftfeuchtigkeit nimmt Holz Feuchtigkeit aus der Luft auf und dehnt sich dadurch aus. Bei sinkender relativer Luftfeuchtigkeit gibt Holz Feuchtigkeit an die Luft ab und schrumpft dadurch.

Der Feuchtigkeitsgehalt (MC) ist das Gewicht des Wassers in einem Stück Holz im Vergleich zum Gewicht des Holzes ohne Wasser (seinem ofentrockenen Gewicht). Die Formel lautet:

MC = (Gewicht des Wassers / Gewicht des trockenen Holzes) x 100

Ein 10 Pfund schwerer Holzblock, der 1 Pfund Wasser enthält, hat beispielsweise ein Trockengewicht von 9 Pfund, sein Feuchtigkeitsgehalt beträgt also:

(1 ÷ 9) x 100 = 11.1 %

Die Bedeutung der MC-Kontrolle

Holz dehnt sich aus und zieht sich zusammen, wenn sich sein Feuchtigkeitsgehalt ändert. Sinkt der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Drechseln deutlich, kann das Holz schrumpfen, reißen oder sich verziehen. Verziehen entsteht, weil das Holz quer zur Faserrichtung unterschiedlich stark schrumpft oder ungleichmäßig trocknet.

Deshalb ist es am besten, den MC-Wert vom Zeitpunkt der Herstellung des Werkstücks bis zu seiner Nutzungsdauer konstant zu halten, innerhalb von etwa 2 Prozentpunkten.

RH und Gleichgewichtsfeuchtigkeit

Wie bereits erwähnt, wird der Holzfeuchtegehalt (MC) durch die relative Luftfeuchtigkeit der Umgebung bestimmt. Steigt die relative Luftfeuchtigkeit, nimmt das Holz Feuchtigkeit auf. Sinkt die relative Luftfeuchtigkeit, gibt das Holz Feuchtigkeit an die Luft ab. Befindet sich das Holz im Gleichgewicht mit der Umgebungsluft, findet kein Feuchtigkeitsaustausch mehr statt. Dies wird als Gleichgewichtspunkt bezeichnet, und der Holzfeuchtegehalt an diesem Punkt wird als Trockenmassegehalt (MC) bezeichnet. Gleichgewichtsfeuchte (EMV).

Um Probleme mit Expansion und KontraktionHalten Sie das Holz bei einem Feuchtigkeitsgehalt (EMC), der nahe an dem Wert liegt, bei dem das Produkt verwendet wird.

In den meisten Innenräumen in Nordamerika beträgt die durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit 30 % bis 50 %, was einer EMC von 6 % bis 9 % entspricht.

Feuchtigkeitsprobleme beim Drechseln

Eine falsche Holzfeuchte kann beim Drechseln Probleme verursachen. Ist die Holzfeuchte beim letzten Drechseln zu hoch, schrumpft und verzieht sich das Werkstück beim Trocknen. Ist sie zu niedrig, kann das Holz reißen oder absplittern.

Auch ungleichmäßiges Trocknen kann Probleme verursachen. Zu schnell getrocknetes Holz kann in der Mitte einen höheren Feuchtigkeitsgehalt aufweisen als an der Oberfläche. Dadurch schrumpft die Oberfläche stärker als die Mitte und es entstehen Spannungen im Holzinneren. Beim Drehen des Holzes werden diese Spannungen gelöst und das Holz verzieht sich.

Holz kann auch ungleichmäßig trocknen, weil Feuchtigkeit durch das Hirnholz viel schneller entweicht als durch das Längsholz.

Da Holz quer zur Maserung stärker schrumpft als längs dazu, kann eine zu starke Schrumpfung nach dem Drechseln dazu führen, dass sich das Stück verzieht.

Wie zweimaliges Wenden das Schrumpfen kontrollieren kann

Durch zweimaliges Drehen wird die Trocknungszeit des Rohlings verkürzt, ein reibungsloses Drehen gewährleistet und Risse und Verformungen nach dem Drehen des Stücks vermieden.

Wie der Name schon sagt, handelt es sich um einen zweistufigen Prozess. Zunächst wird ein Rohling gedreht, um den größten Teil des Abfallmaterials zu entfernen. Anschließend wird dem Werkstück zusätzliche Zeit zum Trocknen gegeben. Durch die Entfernung des größten Teils des Abfallmaterials trocknet das Werkstück deutlich schneller als der gesamte Rohling.

Beim Trocknen des Holzes verzieht sich das Werkstück natürlich. Sobald das Holz den richtigen Härtegrad erreicht hat, wird beim abschließenden Drechseln das verbleibende Abfallmaterial entfernt und die endgültige Form hergestellt. Mit dem richtigen Härtegrad schrumpft oder verzieht sich das Werkstück nach dem abschließenden Drechseln nicht.

Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts

Die Feuchtigkeitskontrolle beginnt lange vor dem Drechseln. Es gibt verschiedene Drechselholzarten, und der Feuchtigkeitsgehalt kann je nach gewählter Holzart stark variieren.

Viele Drechsler beginnen gerne mit grünem Holz. Grünes Holz ist frisch gesägt und noch nicht getrocknet. Das Schöne an grünem Holz ist, dass Sie ein Stück mit mehr Charakter als bei ofengetrocknetem Holz erhalten und es günstig oder sogar kostenlos ist.

Die Ofentrocknung nutzt Hitze und Luftzirkulation, um den Trocknungsprozess zu beschleunigen. Ofengetrocknetes Holz für den Innenausbau hat typischerweise einen Restholzgehalt von etwa 6 bis 8 % und ist somit bereit zum Drechseln. Der Nachteil ist der relativ hohe Preis.

Luftgetrocknetes Holz ist günstiger als kammergetrocknetes, hat aber oft nur einen Restfeuchtegehalt von etwa 10 bis 18 %. Dieses Holz muss vor dem endgültigen Drechseln weiter getrocknet werden.

Holz trocknen

Wenn Sie Holz verwenden, das nicht auf die empfohlene Holzfeuchte von 6 % bis 9 % getrocknet ist, müssen Sie es selbst trocknen. Dafür gibt es verschiedene Möglichkeiten. Zum einen können Sie es an der Luft trocknen lassen, indem Sie es in einem geschlossenen Raum mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 % bis 50 % lagern. Diese Trocknungsmethode kann zwar viele Monate dauern, ist aber kostengünstig und gewährleistet ein langsames, gleichmäßiges Trocknen.

Man kann es auch in einem selbstgebauten Trockenofen trocknen. In einem kleinen, geschlossenen Raum reichen handelsübliche Glühbirnen zum Heizen aus. Manche haben gute Erfahrungen mit dem Trocknen von Holz in der Mikrowelle gemacht, aber das kann Probleme verursachen, wenn man es falsch oder zu schnell macht.

Das Hirnholz trocknet schneller als der Rest des Holzes. Durch Versiegeln des Hirnholzes mit einem Hirnholzversiegler wie Anchorseal lässt sich ein gleichmäßigerer Trocknungsprozess erzielen.

Mit einer Waage feststellen, wann Holz trocken ist

Wenn Holz trocknet und sich seiner Ausgleichsfeuchte (EMC) annähert, verlangsamt sich der Trocknungsprozess und kommt schließlich zum Stillstand. Dies lässt sich feststellen, indem man das Holz in einem Raum mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit von 30 % bis 50 % wiegt.

Wiegen Sie das Holz alle paar Tage mit einer präzisen Digitalwaage und notieren Sie das Gewicht, bis es nicht mehr abnimmt. Sobald sich das Gewicht stabilisiert hat, hat das Holz die Ausgleichsfeuchte (EMC) für den jeweiligen Raum erreicht und kann gedrechselt werden.

Verwenden einer Waage zur genauen Messung von MC

Man kann den genauen Holzfeuchtegehalt auch mit einer Waage messen. Dies ist jedoch ein aufwendigeres und zeitintensiveres Verfahren, das eine sehr präzise Waage erfordert. Außerdem benötigt man einen Ofen zum Trocknen des Holzes. Holz kann beim Trocknen Harze, Extraktstoffe und Gerüche abgeben, daher sollte man einen Ofen verwenden, der nicht für Lebensmittel genutzt wird.

Schneiden Sie zunächst einen kleinen Block, etwa einen Würfel mit einer Kantenlänge von 1 cm, aus dem Holz aus, das Sie messen möchten. Ein Block dieser Größe wiegt nur wenige Gramm. Wiegen Sie ihn daher mit einer Waage, die mindestens 0.01 Gramm genau misst, und notieren Sie das Gewicht. Dies ist das „Ausgangsgewicht“.

Anschließend wird der Block im Ofen bei 101 °C bis 105 °C (214 °F bis 221 °F) getrocknet. Dieser Temperaturbereich ist in ASTM D4442, der Norm für die Bestimmung der Trockenfeuchte, festgelegt. Nach etwa 24 Stunden wird der Block alle paar Stunden gewogen und das Gewicht notiert. Sobald er kein Gewicht mehr verliert, ist er trocken.

Wiegen Sie den Block und notieren Sie das Gewicht. Dies ist das „ofentrockene Gewicht“. Berechnen Sie anschließend mit den beiden Gewichten den MC:

MC = ((Anfangsgewicht − ofentrockenes Gewicht) x 100) ÷ ofentrockenes Gewicht

MC-Messung mit einem Feuchtigkeitsmesser

Das Messen des Feuchtigkeitsgehalts mit einer Waage ist zeitaufwändig und mühsam. Mit Feuchtigkeitsmessgeräten geht es schneller und bequemer.

Es gibt zwei Arten von Feuchtigkeitsmesser: Stiftzähler und stiftlose Zähler.

Stiftwiderstandsmessgeräte messen den elektrischen Widerstand des Holzes, der mit steigender Holzfeuchte abnimmt. Das Messgerät verfügt über zwei Metallstifte, die bis zur gewünschten Tiefe in das Holz gedrückt werden. Der Widerstand wird zwischen den Stiften gemessen. Je niedriger der Widerstand, desto höher die Holzfeuchte.

Stiftmessgeräte reagieren temperaturempfindlich und werden daher in der Regel mit einer Temperaturkorrekturtabelle geliefert. Sie reagieren außerdem empfindlich auf die chemische Zusammensetzung der Holzart, weshalb in der Regel eine Einstellung für die Holzart vorgesehen ist.

Die Ausrichtung der Holzmaserung beeinflusst ebenfalls die Messung, Sie müssen die Stifte also in der richtigen Ausrichtung eintreiben.

Stiftlose Messgeräte senden ein elektromagnetisches Signal in das Holz, um dessen dielektrische Eigenschaften zu messen. Zur Messung wird das Messgerät einfach auf eine ebene Holzfläche aufgesetzt. Das Ergebnis liegt innerhalb weniger Sekunden vor. Da keine Stifte die Holzoberfläche beschädigen könnten und das Einschlagen von Stiften entfällt, ist die Anwendung stiftloser Messgeräte deutlich schneller.

Stiftlose Messgeräte reagieren empfindlich auf die Holzdichte und verfügen über eine Holzarteneinstellung zum Ausgleich. Verwenden Sie für Messungen in unterschiedlichen Tiefen ein gutes stiftloses Messgerät mit wählbarer Tiefeneinstellung. Die Maserungsrichtung hat keinen Einfluss auf die Messwerte.

Holzfeuchtemessgeräte sind wesentlich schneller und einfacher zu handhaben als eine Waage zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts.

Stiftlose Messgeräte bieten gegenüber Messgeräten mit Stift folgende Vorteile:

• Sie beschädigen die Holzoberfläche nicht
• Sie benötigen keine Orientierungs- und Antriebsstifte
• Es gibt keine Stifte, die sich verbiegen oder brechen könnten
• Sie werden weitgehend nicht von der Holztemperatur und der Faserorientierung beeinflusst.
• Sie sind schneller und einfacher zu bedienen.

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Zuletzt aktualisiert am 13. Oktober 2026