Kammergetrocknetes Holz – Warum Feuchtigkeitsmessungen wichtig sind

Bei der Ernte ist Holz „grün“, d. h. es wurde noch nicht getrocknet. Da grünes Holz sehr feucht ist, kann es sich verziehen und schrumpft mit jedem Prozent Feuchtigkeitsgehalt (MC) unterhalb der Fasersättigungsgrenze. Dies kann unabhängig von der Trocknungsmethode auftreten.

• Die Ofentrocknung ist nicht dauerhaft
• Ofentrocknen Ihres eigenen Holzes
• Feuchtigkeitsmessungen sind wichtig
• Zwei Arten von Feuchtigkeitsmessgeräten
• Wie man Holz im Ofen trocknet

Wenn Holzunternehmen ihr Holz im Ofen trocknen, geschieht dies in einer kontrollierten Umgebung mit sorgfältig überwachten Temperatur- und Feuchtigkeitswerten, um eine Über- oder Untertrocknung zu vermeiden. Dies ist entscheidend, da das Holz dadurch auf den für seinen endgültigen Verwendungszweck richtigen Feuchtigkeitsgehalt trocknet und so Stabilität und Dimension behält.

Über- oder untergetrocknetes Holz verzieht sich oder schrumpft und verfügt nicht über die richtige Holzfeuchtigkeit für den vorgesehenen Verwendungszweck.

Abhängig von der endgültigen Verwendung wird ofengetrocknetes Holz auf einen bestimmten Feuchtegehalt getrocknet. Beispielsweise wird Holz für Musikinstrumente oder Innenmöbel auf einen Feuchtegehalt von 6–8 % getrocknet. Holz für den Außenbereich, wie z. B. Bauholz, kann auf 17–19 % getrocknet werden.

Die Ofentrocknung ist nicht dauerhaft

Manche Menschen glauben fälschlicherweise, dass die Kammertrocknung dauerhaft ist und dass ein Stapel Holz mit dem Stempel „zertifiziert kammergetrocknet“ immer noch so verwendet werden kann, wie er ist.

Holz ist hygroskopisch, das heißt, es kann Feuchtigkeit aufnehmen oder abgeben. Die Feuchtigkeit kann eine direkte Wasserquelle wie Regen, Feuchtigkeit in einem angrenzenden Material oder sogar Luftfeuchtigkeit sein.

Diese Eigenschaft des Holzes, Feuchtigkeit aufzunehmen oder abzugeben, gilt für jedes Holz – sogar für ofengetrocknetes Holz.

Wenn ein Schreiner also ofengetrocknetes Holz kauft, kann er sich lediglich darauf verlassen, dass das Holz einen Ofentrocknungsprozess durchlaufen hat. Er hat keine Garantie dafür, dass das Holz richtig getrocknet wurde (um auftretende Schrumpfspannungen zu vermeiden), dass es auf den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet wurde oder dass das Holz nach der Ofentrocknung nicht wieder Feuchtigkeit aufgenommen hat.

Dieser letzte Punkt ist sehr wichtig zu verstehen. Sobald das ofengetrocknete Holz das Holzunternehmen verlässt, kann sich sein MC jederzeit ändern – während des Transports, der Herstellung oder sogar während der Lagerung in der Garage oder im Schuppen eines Schreiners.

Ofentrocknen Ihres eigenen Holzes

Ofengetrocknetes Holz kann teuer sein. Daher empfiehlt es sich für Holzverarbeiter, ihr Holz selbst zu trocknen, um die gewünschte Holzqualität zu erzielen.

Eine Möglichkeit besteht darin, frisches Holz an der Luft zu trocknen. Die Lufttrocknung kann jedoch mehrere Monate dauern und führt im Allgemeinen nicht zu einem ausreichend niedrigen MC-Wert, ohne den zusätzlichen Schritt der Ofentrocknung.

Eine einfachere, günstigere und sicherere Möglichkeit für Holzarbeiter, grünes Holz schnell zu trocknen, sind eigene Solaröfen. Der Bau eines Solarofens im Garten ist relativ kostengünstig und einfach zu bedienen.

Dr. Gene Wengert, Präsident von The Wood Doctor's RX, LLC und ehemaliger Forstproduktspezialist an der University of Wisconsin-Madison, der 1978 ein äußerst beliebtes und einfaches Solarofen-Design entwickelte, formulierte es so: „Solaröfen trocknen Holz nicht zu schnell. Man kann es einfach einstellen und vergessen.“

Mit anderen Worten: Holzarbeiter können das Holz einfach dort hineinlegen und es fast vergessen.

„Erst gegen Ende des Trocknungsprozesses muss der MC gemessen werden, um festzustellen, ob es Zeit ist, den Prozess zu stoppen und das Holz herauszuziehen“, fügt Dr. Wengert hinzu.

Feuchtigkeitsmessungen sind wichtig

Zu Beginn des Holztrocknens, insbesondere von Holz mit einer Dicke von mehr als 2,5 cm, sollten Holzarbeiter den Feuchtigkeitsgehalt täglich überwachen, um ein zu schnelles Trocknen zu vermeiden. Am besten verwenden Sie hierfür ein Feuchtigkeitsmessgerät.

Mit einem Feuchtigkeitsmessgerät können Holzarbeiter die Trocknungsrate überwachen, indem sie den Feuchtigkeitsgehalt der Probenbretter messen und die tägliche Feuchtigkeitsverlustrate mit der „sicheren Rate“ für die jeweilige Holzart vergleichen. Die sichere Rate bezieht sich auf den Feuchtigkeitsverlust an einem Tag.

Sichere Trocknungsraten für 1 bis 2 cm dickes Holz verschiedener Holzarten finden Sie in Tabellen. Diese müssen eingehalten werden, bis der Holzfeuchtigkeitsgehalt auf 20 % sinkt. Das Überschreiten der sicheren Trocknungsrate für eine bestimmte Holzart kann zu Holzfehlern führen.

Dr. Wengert empfiehlt, zu Beginn Musterbretter zu identifizieren, um den MC-Verlust zu bestimmen. Dabei handelt es sich um Bretter, die möglicherweise einen höheren MC-Wert als der Rest der Ladung aufweisen, erst vor kurzem geschnitten wurden oder etwas dicker sind.

„Wenn Sie die Probestücke prüfen und feststellen, dass sie zu nass sind, müssen Sie mit dem Trocknen fortfahren“, sagt Dr. Wengert. „Sie sollten sicherstellen, dass Ihre Probestücke trocken genug sind, bevor Sie mit dem Trocknen aufhören. Es spielt keine Rolle, ob die Hälfte der Ladung zum Herausnehmen bereit ist.“

„Also ziehen Sie die Ladung nicht auf Grundlage des Durchschnittswerts. Wir ziehen die Ladung normalerweise auf Grundlage der nassesten Teile. Die nassesten müssen trocken genug sein“, sagt er.

Zwei Arten von Feuchtigkeitsmessgeräten

Holzarbeiter haben bei der Auswahl eines Feuchtigkeitsmessgeräts die Wahl. Sie können sich entweder für ein Stiftmessgerät oder ein stiftloses Messgerät entscheiden. Jedes hat seine Vor- und Nachteile.

Ein Vorteil von Stiftmessgeräten (nur solche mit längeren Stiften und isolierten Schäften) besteht darin, dass Holz in unterschiedlichen Tiefen auf Feuchtigkeit geprüft werden kann. Die größten Nachteile sind die relativ kleine Prüffläche bei jedem Einstechen, die Empfindlichkeit gegenüber der Holztemperatur und die Beschädigung der Holzoberfläche durch die Stifte. Außerdem können die Stifte brechen oder ungenaue Messwerte liefern, wenn sie nicht richtig eingeführt werden.

Stiftlose Messgeräte hingegen dringen nicht in die Holzoberfläche ein und beschädigen das Holz daher nicht. Ein weiterer Vorteil ist, dass ein Schreiner viele Board Feet Holz einfach und schnell „scannen“ kann.

Stiftlose Messgeräte ermitteln in den meisten Fällen den Gesamtdurchschnitt des MC von der Oberfläche bis zu einer Tiefe von etwa 1 cm. Die Messwerte werden von einer größeren Oberfläche erfasst als bei Stiftmessgeräten. Sie benötigen jedoch ausreichend Druck, um einen korrekten Messwert zu liefern, und können außerdem anfällig für Beschädigungen am Sensorpad sein.

Wagner Meters, einer der führenden amerikanischen Hersteller stiftloser Feuchtigkeitsmessgeräte, bietet Feuchtigkeitsmessgeräte mit IntelliSense™-Technologie an. Diese ermöglicht präzise Messungen tief im Holz, nahezu unabhängig von Oberflächenfeuchtigkeit.

Wagner-Messgeräte mit dualen Tiefenmessmodi – einem Tiefenmodus und einem Flachmodus – sind ebenfalls erhältlich (siehe Orion 930, 940 und 950).

Wagner bietet Modelle für Holzarbeiter, die die Holzfeuchtigkeit aller Holzarten messen müssen – von den häufigeren Weich- und Harthölzern bis hin zu seltenen tropischen Arten.

Wie man Holz im Ofen trocknet

Es gibt verschiedene Ressourcen, die nicht nur Pläne für den Bau eines Heimofens bieten, sondern auch detaillierter auf ofengetrocknetes Holz und den Ofenbetrieb eingehen. Hier sind einige Beispiele:

Es gibt den oben erwähnten Plan, der von Dr. Wengert entwickelt wurde. Er wird allgemein als „Virginia Tech Solar Kiln“ bezeichnet, da Dr. Wengert ihn während seiner Tätigkeit an der Virginia Tech entwickelte. Er gilt als Standard für den Bau anderer Öfen.

Kürzlich fügte Dr. Brian Bond, Assistenzprofessor und Extension Specialist am Department of Wood Science and Forest Products der Virginia Tech, Farbfotos hinzu und überarbeitete die ursprünglichen Pläne von Dr. Wengert. Der Titel lautet „Entwurf und Betrieb eines solarbeheizten Trockenofens“. Sie können es kostenlos herunterladen. hier.

Dr. Bond bietet außerdem einen zweitägigen Workshop zum Thema Holztrocknung mit einem Solarofen an. Dieser findet jeweils in der letzten Maiwoche in Blacksburg, Virginia, statt und vermittelt die Grundlagen der Trocknung von Hart- und Weichholz in einem Solarofen. Der Workshop beinhaltet außerdem Informationen zum Aufbau und Betrieb von Solaröfen sowie eine Führung durch den Solarofen an der Virginia Tech.

Kostenloser Download – Ist ein Feuchtigkeitsmesser mit oder ohne Stift das Beste für Sie?

WOOD Das Magazin hat einen hervorragenden Artikel über den Bau eines Solarofens mit dem Titel „WOOD Magazine baut einen Solarofen… mit ein wenig Hilfe unserer Freunde“. Um darauf zuzugreifen, klicken Sie auf ..

Der Artikel enthält ein Angebot für die vollständigen Pläne und eine Materialliste zum Bau eines Solarofens mit einer Kapazität von 1,000 Board Foot. Dieser basiert übrigens auf Dr. Wengerts Originalentwurf. Die Kosten für die Pläne und die Materialliste betragen 9.95 US-Dollar zuzüglich 4.95 US-Dollar Versandkosten. Bestellungen sind unter der gebührenfreien Nummer 1-888-636-4478 möglich.

Obwohl Holzarbeiter zwischen mehreren verschiedenen Arten von Brennöfen zum Trocknen von Schnittholz wählen können, handelt es sich bei den oben angebotenen Brennofentrocknungsressourcen um Brennöfen, die kostengünstig zu bauen und einfach zu bedienen sind.

Zusammenfassung

Für den Hobby- oder professionellen Holzarbeiter, der Geld sparen und die hohen Kosten für kommerziell ofengetrocknetes Holz vermeiden möchte, ist ein selbstgebauter Solarofen kann die beste Option sein.

Sie sind relativ kostengünstig zu bauen und einfach zu bedienen. Abgesehen von den geringen Stromkosten für den Betrieb der Ventilatoren fallen für den Betrieb nur wenige Cent pro Tag an.

Um sicherzustellen, dass ein Solarofen das Holz nicht zu schnell trocknet, was später zu kostspieligen Defekten führen kann, sollten Holzarbeiter einen Feuchtigkeitsmesser den MC-Wert regelmäßig zu überwachen. Dadurch wird verhindert, dass das fertige Holzprodukt reißt, sich verzieht oder splittert.

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Tony Morgan

Tony Morgan ist leitender Techniker bei Wagner Meters und gehört dort einem Team für Produkttests, Entwicklung sowie Kundenservice und Schulungen für Feuchtemessgeräte an. Neben 19 Jahren Berufserfahrung bei verschiedenen Elektronikunternehmen verfügt Tony über einen Bachelor-Abschluss in Management und einen Master-Abschluss in Elektrotechnik.

Zuletzt aktualisiert am 5. Dezember 2025