Auswirkungen von Hartholzböden auf die Erschöpfung natürlicher Ressourcen

„Eine verstärkte Nutzung von Holzbrennstoffen, einem CO2-neutralen Prozess, würde die Umweltauswirkungen der Hartholzherstellung verringern und seine Verwendung als umweltfreundliches Baumaterial erhöhen.“ (I)

Angesichts des zunehmenden Interesses der Baubranche an nachhaltigen Verfahren und deren Auswirkungen auf die Umwelt müssen die Prozess- und Energiekosten der Hartholzbodenproduktion untersucht werden. Jeder Herstellungsprozess von Holzprodukten verursacht sowohl Ressourcen- als auch Energiekosten.

Bei Hartholz wird das Rohholz üblicherweise in konventionellen Trockenkammern getrocknet. Als Wärmequellen dienen Holz und fossile Brennstoffe. Der Großteil des in den USA getrockneten Hartholzes wird aus Holz aus der Holzverarbeitung gewonnen.

Eine Studie in den veröffentlichten Holz- und Faserwissenschaft Im Juli 2008 wurde in einem Bericht mit dem Titel „Umweltauswirkungen der Produktion von Hartholz mithilfe der Lebenszyklusinventur“ berichtet, dass Holz gegenüber nicht-hölzernen Ersatzstoffen zwei wesentliche Vorteile hat: Holz ist kohlenstoffneutral und Kohlenstoff kann gebunden werden.

Daher ist die Verwendung von Holz als Brennstoff oder in einem fertigen Holzprodukt aus Hartholz könnte als nachhaltige Praxis angesehen werden. Andere Nicht-Holzprodukte bieten nicht die Vorteile eines kohlenstoffneutralen Produkts, das sowohl als Brennstoff als auch als Fertigprodukt verwendet werden kann.

Zusammenfassung der Green Building-Forschung

Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der Energieverbrauch je nach Region, Holzart und in der Produktion verwendeten Brennstoffen variiert, bestand das Ziel der Studie darin, den umfassendsten CO2-Fußabdruck für Parkett.

Hier sind einige relevante Ergebnisse der Studie: (iii)

• Das Sägen verbraucht den größten Teil des Stroms in der Hartholzverarbeitung. Der Einsatz von Optimierungsanlagen würde daher den Stromverbrauch senken, da Fehler im Sägeprozess reduziert werden. Dünnere Sägen reduzieren den Stromverbrauch und verringern die Menge an Grünholzresten.
• Die Trocknung verbraucht den größten Anteil an Brennstoff. In dieser Studie machte Holzbrennstoff 87 % der eingesetzten Wärmeenergie aus. Eine Senkung des Gesamtenergieverbrauchs durch Modernisierung oder Sanierung bestehender, älterer und ineffizienter Trockenkammeranlagen ist angezeigt. Ein erhöhter Holzbrennstoffverbrauch vor Ort würde zwar fossile Treibhausgase reduzieren, aber andere Produkte, wie beispielsweise Feinstaubemissionen, erhöhen. Feinstaubemissionen können durch die Wiedereinspeisung von Flugasche reduziert werden. 
• Die Produktionsregion beeinflusst die Umweltauswirkungen dieses Produkts. Kohle ist im Nordosten der wichtigste Rohstoff für die Stromerzeugung. Im pazifischen Nordwesten wird der Großteil der Energie aus Wasser und anschließend Erdgas gewonnen, während im Südosten – genau wie im Nordosten – der Großteil der Energie aus Kohle und Uran gewonnen wird.
• Erhöhung des Niveaus von Lufttrocknendes Holz Der Lufttrocknungsanteil vor der Kammertrocknung, insbesondere bei Holzarten, bei denen die Farbe kein Problem darstellt, würde den Energiebedarf für den Trocknungsprozess senken. Daher würde eine Verbesserung der Lufttrocknung den Energieverbrauch senken, die Holzqualität erhalten und die Umweltbelastung durch Hartholz verringern.

Die gemischten Vorteile von Hartholz

Holz bietet gegenüber anderen Bodenbelägen zwei ökologische Vorteile: Es ist kohlenstoffneutral und speichert Kohlenstoff [vi]. Holzliebhaber schätzen natürlich auch weitere Vorteile wie den angenehmen Duft, die Ästhetik und die hohe Leistungsfähigkeit.

Viele Stakeholder haben möglicherweise rein instinktive Gründe für die Installation Hartholz Böden in Häusern, die mit Rücksicht auf die Umwelt ausgestattet sind.

Die Produktion von Hartholz ist jedoch energieintensiver als die von Weichholz. Dies liegt an der im Allgemeinen höheren Dichte von Hartholz, die beim Schneiden mehr Energie erfordert. Da Hartholz auch getrocknet wird, um Gleichgewichtsfeuchte (EMC) werden Ofenladungen länger betrieben als bei Weichhölzern.

Normalerweise werden Harthölzer auch dünner geschnitten, sodass mehr Sägedurchgänge erforderlich sind und mehr Energie verbraucht wird.

Das Holz selbst

Zunehmend hinterfragen Interessenvertreter im Bodenbelagssektor die Risiken und Vorteile der Verwendung von normalem Hartholz, Holzwerkstoffen oder Bambusboden Produkte. Verschiedene Arten beginnen, in der Öko-Bodenbeläge auch den Markt.

Die einfachste Antwort lautet jedoch: Alle käuflich zu erwerbenden Bodenbeläge weisen aufgrund der strukturellen Eigenschaften der Materialien und ihrer Herstellung sehr unterschiedliche Leistungseigenschaften auf.

Jede natürliche Holzart der Erde hat spezifische Eigenschaften, die sich bis in die Zellstruktur jedes Baumes zurückverfolgen lassen. Auch wenn dies entmutigend erscheinen mag, ist es wichtig, dass sich Hausbesitzer und Bauherren vor dem Kauf und der Verlegung von Hartholzböden über die artspezifischen Eigenschaften informieren.

Holzfußböden kombiniert 3–12 mehrlagige Schichten, die kreuzweise geschichtet, verleimt und verpresst sind. Die inneren Kernschichten bestehen üblicherweise aus Hartholz- oder Weichholzsperrholz. Die Oberfläche besteht üblicherweise aus einer dickeren Hartholzfurnier-Nutzschicht, die in nahezu jeder Holzart erhältlich ist.

Die Deckschicht wird auf die Oberseite der Kernschichten geklebt und gepresst. Das Verfahren funktioniert, und das Endergebnis ist ebenfalls erfolgreich. Obwohl Fertigparkett widerstandsfähiger gegen höhere Feuchtigkeitsgehalt als bei herkömmlichen Massivholzböden ist die Messung des Feuchtigkeitsgehalts (MC) immer noch wichtig.

Bambus ist eine Grasart, die sich in Bezug auf Festigkeit und Leistung deutlich von herkömmlichen Massivholzböden unterscheidet. Seine Zellstruktur unterscheidet sich von der von Holz, und die Festigkeit von Bambusböden hängt von der Ernte und der Herstellung ab.

Anders als bei Hartholzböden gibt es für Bambusböden keine offiziellen Richtlinien oder Herstellungsstandards.

Aufgrund fehlender Standards kann die MC-Messung schwierig sein, ist aber dennoch von entscheidender Bedeutung, da Bambusböden weiterhin anfällig für feuchtigkeitsbedingte Probleme sind, wenn sie nicht mit den richtigen MC-Werten verlegt werden.

Kostenloser Download – Parkettverlegung: Was Sie erwartet

Grundierung für umweltfreundliches Bauen

Laut McGraw-Hill Construction sind 52 Prozent der Bauherren der Meinung, dass umweltfreundliche Bauprojekte am besten bereits in der Konzeptionsphase angegangen werden sollten[i]. Im Jahr 2006 verwendeten 92 Prozent der Bauherren umweltfreundliche Materialien, weil dies „das Richtige“ sei, im Gegensatz zur „Senkung der Lebenszykluskosten“ (87 %)[ii]. Der „Wettbewerbsvorteil“ belegte den dritten Platz.

Die besten ökologischen Baupraktiken basieren auf den ökologischsten Materialien. In der McGraw-Hill-Studie gaben Bauherren an, dass sie bevorzugt orientierte Litzenplatte (OSB) anstelle von Sperrholz in technischen Baumaterialien [iii].

Bei OSB wird bis zu 50 Prozent mehr Stammmaterial verbraucht als bei herkömmlichem Schnittholz und es werden Baumarten verwendet, die sonst nicht in Holzbaumaterialien eingearbeitet würden.

Die Autoren einer Studie aus dem Jahr 2008 [iv] schlossen spezielle Holzbehandlungen in ihre Bewertung des Energieverbrauchs bei der Holzproduktion ein. Thermische Prozesse wie das Dämpfen von Walnüssen, die Beheizung von Anlagen und die Kraft-Wärme-Kopplung wurden als „signifikante“ Faktoren für die gesamten Kohlenstoffemissionen bei der Laubholzproduktion eingestuft.

Derselbe Bericht empfiehlt außerdem mehrere Energiesparstrategien, um die Kohlenstoffkosten der Hartholzproduktion zu senken:

• Modernisierung oder Sanierung von alten Trockenkammern (einschließlich progressive Trocknungsöfen für Hartholz).
• Verbesserung der Sägepraktiken (wie vom US-Landwirtschaftsministerium dargelegt [v]).
• Erhöhen Sie die Lufttrocknung des Holzes.

Feuchtigkeitsgehaltsmanagement

Im Rahmen des Lebenszyklus von Hartholzböden trägt das Feuchtigkeitsmanagement zur Optimierung der Umweltfreundlichkeit bei und sorgt für eine möglichst lange Lebensdauer. Bei fachgerechter Verlegung und Pflege kann dies bis zu 100 Jahre dauern. So profitieren Sie optimal von Ihrer Investition – sowohl ökologisch als auch finanziell.

Der Feuchtigkeitsgehalt ist der Anteil des Wasserdampfs, der in den Zellwänden und Kernen des Holzes enthalten ist. Der Feuchtigkeitsgehalt schwankt mit relative Luftfeuchtigkeit (RH)-Werte. Dies ist keine Fehlfunktion, sondern ein natürlicher Zwang. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass der Hartholzboden keinen übermäßigen Feuchtigkeitsgehalt aufweist.

A Holzfeuchtemessgerät ist ein handliches und präzises Werkzeug zur Messung des Holzfeuchtegehalts. Die Technologie bietet eine Reihe wichtiger Funktionen für moderne Holzfeuchtemessgeräte. Sie können die holzartenspezifische Dichte programmieren und den Feuchtigkeitsgehalt bis zu einer Tiefe von 1,9 cm (3/4 Zoll) eingriffsfrei messen.

Gutachter können die maximale Lebensdauer von Hartholz sicherstellen, indem sie ein tragbares Holzfeuchtemessgerät in der Werkzeugschublade aufbewahren. Diese Antwort hilft nicht nur beim Bauen, sondern auch beim Umweltschutz.

Feuchtigkeitsgehalt (MC) und Langlebigkeit

Letztlich sorgen der Naturschutz und die Begrenzung der Umweltauswirkungen von forstwirtschaftlichen Produkten dafür, dass Hartholz, das für Fußböden oder andere Bauzwecke verarbeitet wurde, seine maximale Lebensdauer erreicht.

Hartholzböden erreichen ihre optimale Langlebigkeit, wenn ihr MC sowohl vor als auch nach der Verlegung gut gepflegt wird. Da die relative Luftfeuchtigkeit (RH) der Umgebungsluft schwankt, ebenso wie der MC des Holzbodens. Dies ist ein ganz natürlicher dynamischer Prozess, aber ein übermäßiger MC im Hartholzboden kann spätere Probleme verursachen.

Verwendung eines Holzfeuchtemessgeräts ist die beste Methode zur Messung und Bewertung des Holzfeuchtigkeitsgehalts. Es gibt programmierbare Messgeräte, mit denen sich die Holzart direkt programmieren lässt, sodass der angezeigte Holzfeuchtigkeitsgehalt dem tatsächlichen Holzfeuchtigkeitsgehalt des Bodenbelags entspricht.

Dank der modernen stiftlosen Holzfeuchtemesstechnologie kann ein modernes Holzfeuchtemessgerät den Feuchtigkeitsgehalt des Bodenbelags bis zu 1,9 cm unter der Holzoberfläche messen, ohne einen neuen oder bestehenden Boden zu beschädigen. Kurz gesagt: Ein Holzfeuchtemessgerät ist ein proaktives Werkzeug zum Schutz von Hartholzböden und garantiert eine lange Lebensdauer nach der Verlegung.

Bei guter Pflege und fachgerechter Verlegung kann Hartholzboden viele Jahre lang halten. Hartholzböden sind eine Option mit enormer ökologischer Rendite.

Weiterführende Literatur:

[i] Bowe, Scott A. und Richard D. Bergman „Umweltauswirkungen der Laubholzproduktion mithilfe einer Lebenszyklusinventur" Holz- und Faserwissenschaft: 40(3), S. 448 Zusammenfassung Monona, WI: The Society of Wood Science and Technology (SWST), 2008.

[ii] Ebenda (S. 456).

[iii] Ebenda (S. 457).

Troja Edwards

Troy Edwards ist technischer Serviceleiter bei Wagner Meters, Inc. und verantwortet dort die Fertigung, Qualitätskontrolle und den IT-Service der elektronischen Messprodukte für die Bauindustrie. Er hat einen Abschluss als AAS in Elektroniktechnologie und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in verschiedenen Positionen in der Elektronikfertigung und -produktion.

Zuletzt aktualisiert am 17. März 2025