Bedenken hinsichtlich der Feuchtigkeit von solargetrocknetem Holz – Solarofen

Als Holzarbeiter oder Sägewerkbetreiber wissen Sie, dass richtig getrocknetes Holz für die Herstellung hochwertiger, langlebiger Projekte unerlässlich ist.

Solartrockner bieten eine kostengünstige und energiearme Alternative zu herkömmlichen Trocknungsmethoden. Sie beschleunigen den Trocknungsprozess und senken gleichzeitig die Energiekosten. Allerdings können Feuchtigkeitsprobleme die Holzqualität beeinträchtigen, wenn sie nicht kontrolliert werden.

Das Verständnis dafür, wie man die Feuchtigkeit in sonnengetrocknetem Holz überwacht und kontrolliert, ist der Schlüssel zur Vermeidung von Verformungen, Rissen und Schrumpfung, die ein Projekt schon vor Beginn ruinieren können.

Solartrockner erfreuen sich zunehmender Beliebtheit bei Hobby- und professionellen Holzbearbeitern, die ihr Holz selbst trocknen. Ofengetrocknetes Holz ist im Holzhandel teuer, während frisches Holz deutlich günstiger ist. Die Lufttrocknung von frischem Holz kann jedoch Monate dauern und zu Verformungen und Rissen führen, bevor das Holz verwendbar ist. Die Trocknung in einer kontrollierten Umgebung ist wesentlich schneller und ermöglicht es dem Holz, ohne Verformung zu schrumpfen.

Inhaltsverzeichnis

Die Vorteile von Solaröfen

Ein Solartrockner trocknet frisches Holz schnell und sicher und weist im Vergleich zur Lufttrocknung ein geringeres Risiko von Holzfehlern auf. Da die Wärme von der Sonne geliefert wird, benötigt ein Solartrockner keinen Brennstoff und ist somit eine umweltfreundliche Alternative zur Holztrocknung.

Der verstorbene Dr. Eugene Wengert, ein Berater für forstwirtschaftliche Produkte an der Universität von Wisconsin-Madison, hob die einfache Handhabung hervor: Man muss nur das Holz einfüllen, die Lüftungsöffnungen einstellen und gegen Ende des Trocknungsprozesses den Feuchtigkeitsgehalt (MC) überwachen.

Ein Mann montiert schwarz lackierte Innenplatten in einen im Bau befindlichen Solarbrennofen.

„Und das Holz trocknet nicht zu schnell“, sagte Dr. Wengert. „Es ist im Prinzip ein System, das man einfach einstellt und dann vergisst. Man kann das Holz einfach hineinlegen und sich fast nicht mehr darum kümmern. Erst gegen Ende des Trocknungsprozesses muss man den Holzfeuchtegehalt messen, um festzustellen, ob es Zeit ist, den Vorgang zu stoppen und das Holz herauszunehmen.“

Wichtige Konstruktionsmerkmale eines Solarofens verstehen

Dr. Wengert entwickelte 1978 ein beliebtes und einfaches Solarofen-Design. Es wird oft als Virginia Tech Solarofen bezeichnet, da Dr. Wengert es während seiner Tätigkeit an der Virginia Tech entwickelte. Obwohl es heute verschiedene Solardesigns gibt, gilt das Virginia Tech-Design als Standardmodell für den Bau anderer Öfen. Holzarbeiter finden Anleitungen für dieses Modell und andere ähnliche Designs online.

Lohnen sich Solaröfen?

Die Anfangsinvestition für einen Solarofen hängt von seiner Größe und den verwendeten Baumaterialien ab, amortisiert sich aber in der Regel langfristig. Solaröfen gibt es in verschiedenen Größen: Kleine Öfen trocknen 800–1,000 Board Feet (ca. 1,500–2,000 m²), große Öfen trocknen XNUMX–XNUMX oder mehr Board Feet (ca. XNUMX–XNUMX m²).

Wie lange dauert es, Holz in einem Solarofen zu trocknen?

Das Trocknen von Holz in einem Solartrockner, wie dem Modell der Virginia Tech, dauert unter mäßig sonnigen Bedingungen in den mittleren Breiten der USA etwa einen Monat. Der Trockner absorbiert Sonnenlicht durch transparente Verglasung, wodurch die schwarz lackierten Innenflächen erhitzt werden. Faktoren wie die Größe des Trockners, die Kollektorfläche und der Dachwinkel spielen eine entscheidende Rolle für den Trocknungsprozess.

Damit die Luft durch den Holzstapel zirkulieren kann, ist ein elektrischer Ventilator erforderlich. Größere Öfen benötigen für eine optimale Luftzirkulation möglicherweise mehrere Ventilatoren.

Ein Mann legt Betonblockgewichte auf mit Klammern versehene Holzstücke in einem Solarbrennofen.

Während die Luft im Kollektorraum erhitzt wird, zirkuliert sie mithilfe eines oder mehrerer Ventilatoren durch das Holz, wodurch dieses Feuchtigkeit von der Holzoberfläche aufnimmt. Steigt die relative Luftfeuchtigkeit in der Kammer durch die verdunstete Feuchtigkeit zu stark an, wird die feuchte Luft durch Lüftungsöffnungen an der Rückseite des Trockenofens abgelassen.

Bei der Dimensionierung eines Trockenofens ist ein wichtiges Verhältnis zu beachten: Pro zehn Board Feet (ca. 3,5 m³) Fassungsvermögen wird ein Quadratfuß (ca. 0,09 m²) Kollektorfläche benötigt. Ist die Kollektorfläche zu groß, besteht die Gefahr, dass das Holz zu schnell trocknet und dadurch reißt.

Ist die Auffangfläche jedoch nicht ausreichend, besteht die Gefahr, dass das Holz nie unter einen Feuchtigkeitsgehalt von 15 % getrocknet werden kann.

Auch der Dachwinkel ist wichtig. Um den richtigen Winkel zu ermitteln, muss man den Breitengrad des Ofens bestimmen. Der Breitengrad wird für die Neigung des Ofendachs verwendet.

In Minnesota beispielsweise liegt der Breitengrad bei etwa 45 Grad Nord. In diesem Fall würde der Kollektor in einem Winkel von 45 Grad nach Süden ausgerichtet. Bei Verwendung im Winter sollte der Winkel um 10 Grad (in diesem Fall auf 55 Grad) erhöht werden, da sich der Sonnenstand zwischen Sommer und Winter ändert.

Interessiert am Bau eines Solarofens?
Lesen Sie diesen Zeitschriftenartikel über Bau eines Solarofens.

Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts in solargetrocknetem Holz

Die Trocknungszeit im Solarofen variiert je nach Jahreszeit und Holzdicke. Holzarbeiter, die noch keine Erfahrung mit Solaröfen haben oder Holz mit einer Dicke von mehr als 2,5 cm trocknen, sollten den Feuchtigkeitsverlust täglich überwachen, um ein zu schnelles Trocknen zu vermeiden. Der Vergleich der täglichen Feuchtigkeitsverlustraten mit den Sicherheitswerten für verschiedene Holzarten ist unerlässlich, um Holzfehler zu vermeiden.

Einige Tabellen geben die sicheren Trocknungsraten für 1 oder 2 Zoll dickes Bauholz verschiedener Holzarten an. Die sichere Trocknungsrate bezieht sich auf den Feuchtigkeitsverlust pro Tag. Diese sicheren Trocknungsraten müssen eingehalten werden, bis die Holzfeuchte auf 20 % gesunken ist.

Zwei Männer neben einem fertigen Solarbrennofen mit einem klaren, schrägen Glasdach

Obwohl Feuchtigkeitsmesser bei einem Feuchtigkeitsgehalt über 30 % nicht mehr optimal funktionieren, ist der Ofen so konstruiert, dass das Holz normalerweise nicht zu schnell trocknet. Wenn Sie gerade erst lernen, Holz in einem Solarofen zu trocknen, sollten Sie den Prozess dennoch überwachen, um unvorhergesehene Probleme zu vermeiden.

Das Überschreiten der für eine bestimmte Holzart zulässigen Trocknungsgeschwindigkeit kann zu Holzschäden führen. Bei zu schneller Trocknung sollte ein Teil des Daches abgedeckt, die Ventilatoren ausgeschaltet und die Lüftungsöffnungen während der heißesten Tageszeit geschlossen werden. Obwohl die Temperatur im Ofen wahrscheinlich ansteigt, erreicht die eingeschlossene Luft schnell 100 % ihrer Wasseraufnahmekapazität, und das Holz trocknet nicht mehr.

Die Identifizierung von Musterbrettern zu Beginn ist wichtig, um die MC-Verlustrate zu bestimmen. Diese Bretter haben möglicherweise einen höheren MC als der Rest der Ladung, wurden erst vor kurzem geschnitten oder sind etwas dicker.

„Wenn die Probenstücke zu feucht sind, trocknen Sie weiter“, sagte Dr. Wengert. „Sie sollten sicherstellen, dass die Probenstücke ausreichend trocken sind, bevor Sie den Trocknungsprozess beenden. Es spielt keine Rolle, ob die Hälfte der Ladung bereits fertig zum Entnehmen ist.“

„Die Ladung sollte also nicht anhand des Durchschnitts bestimmt werden. Wir bestimmen die Ladung üblicherweise anhand der nassesten Teile. Diese müssen ausreichend trocken sein“, fügte er hinzu.

Dr. Wengert merkte an, dass der Solartrockenofen der Virginia Tech so konstruiert sei, dass das Holz nicht zu schnell trocknet. Wenn der Ofen jedoch nur halb gefüllt ist und das Holz darin, wie beispielsweise Eiche, zu Rissen neigt, müsste die Hälfte des Kollektors auf dem Dach abgedeckt werden. Andernfalls wäre die Sonneneinstrahlung für die geringe Holzmenge im Ofen zu hoch.

Feuchtemessgeräte

Wagner L5300 industrielles Hand-HolzfeuchtemessgerätFeuchtigkeitsmessgeräte für Ofentrockner sollte alle spezifischen Anforderungen erfüllen, die auftreten können. Ein Stiftmessgerät misst den MC von Holz, indem es ein elektrisches Signal zwischen den Spitzen zweier schmaler Metallsonden sendet, die in das Holz eingeführt werden.

Die größten Nachteile von Stiftmessgeräten sind die relativ kleine Prüffläche bei jedem Einstechen, ihre Empfindlichkeit gegenüber der Holztemperatur und die Beschädigung der Holzoberfläche durch die Stifte. Bei unsachgemäßem Einstechen können die Stifte außerdem brechen oder ungenaue Messwerte liefern.

Stiftlose Messgeräte nutzen ein elektromagnetisches Signal, um die Holzoberfläche zu durchdringen. Dank ihrer Bauweise können Anwender Holz schnell „scannen“. Da sie keine Stifte besitzen, beschädigen sie die Holzoberfläche nicht. Sie messen in einer festgelegten Tiefe, benötigen aber ausreichend Druck für ein korrektes Ergebnis.

„Das beste Messgerät ist jedoch eines, das auch benutzt wird“, sagte Dr. Wengert.

„Wenn Sie Holz trocknen und daraus etwas herstellen, wie viel wären Sie bereit zu zahlen, um sicherzustellen, dass es auch wirklich funktioniert? Ein Feuchtigkeitsmessgerät hilft Ihnen, Risse, Verformungen oder Spalten nach der Verarbeitung zu vermeiden. Was ist Ihnen das wert? Abgesehen von der anfänglichen Investition müssen Sie nur die Batterien bezahlen“, bemerkte er.

Optimale Feuchtigkeitsgehalte für verschiedene Anwendungen

Laut Dr. Wengert ist die optimale MC-Messung Für Weichhölzer im Innenbereich liegt die empfohlene Holzfeuchte bei 10 %, während Harthölzer etwa 7 % aufweisen sollten. Sowohl Weich- als auch Harthölzer sollten für den Außenbereich auf eine Holzfeuchte von ca. 12 % getrocknet werden. Die von Dr. Wengert ermittelten Werte für Harthölzer und den Außenbereich liegen innerhalb der üblicherweise für Innenholz (6 % bis 8 %) und Außenholz (9 % bis 14 %) empfohlenen Bereiche, während sein Wert für Weichhölzer im Innenbereich etwas über dem Bereich für Innenräume liegt. In jedem Fall ist die optimale Holzfeuchte (EMC) des jeweiligen Einsatzortes entscheidend. Weitere Informationen finden Sie in unserem Leitfaden. akzeptabler Feuchtigkeitsgehalt im Holz Für weitere Details.

Die Vorteile von Solaröfen für Holzarbeiter

Solartrockner bieten sowohl Hobby- als auch professionellen Holzbearbeitern echte Vorteile, darunter Kosteneinsparungen, einfache Handhabung und geringer Energieverbrauch. Durch die Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts während des Trocknungsprozesses können Holzbearbeiter Fehler im solargetrockneten Holz vermeiden und hochwertige Holzprodukte ohne Verziehen, Reißen oder Spalten herstellen.

Obwohl Solartrockner so konstruiert sind, dass das Holz nicht zu schnell austrocknet, ist es ratsam, den Feuchtigkeitsgehalt zu überprüfen, insbesondere gegen Ende des Trocknungsvorgangs. Auch Holzbearbeitern, die noch keine Erfahrung mit der Trocknung von Holz in Solartrocknern haben oder Holz mit einer Dicke von mehr als 2,5 cm trocknen, wird empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt regelmäßig zu kontrollieren, um spätere Schäden zu vermeiden.

Ein Feuchtigkeitsmessgerät ist für einen Holzbearbeiter die beste Versicherung für sonnengetrocknetes Holz, da es verhindert, dass das fertige Holzprodukt reißt, sich verzieht oder splittert.

Mehr über erfahren Trocknen Sie Ihr eigenes Holz im Ofen und warum Feuchtigkeitsmessungen wichtig sind.

Geschäft L5300

Zuletzt aktualisiert am 1. Oktober 2026

19 Kommentare

  1. Guy Hopkins sagt:

    Tony Morgan,

    Vielen Dank für die Beantwortung der Frage von Herrn Jerrod Sands. Ich lebe in Zentral-Washington, und bei uns kann es ein bis zwei Monate lang zu längeren Hitzeperioden mit über 100 °C kommen, wobei die Luftfeuchtigkeit unter den Durchschnitt sinkt und auf 1 % oder weniger sinkt. Da wir auf dem 2. Breitengrad liegen, sind die Tage bis etwa zum 20. Juni noch länger. Wäre das ein Problem oder würden Sie einfach auf kommerzielle Öfen mit 47 °C zurückgreifen?

    Vielen Dank!

  2. Mark E Hughes sagt:

    Ich habe ungefähr fünf verschiedene Websites über die maximale MC-Reduzierung pro Tag bei der Kammertrocknung von Holz gelesen. Alle haben das Thema bis zum Gehtnichtmehr geredet.
    Nur einer von ihnen gab an, die Hartholztabelle für Weymouth-Kiefer zu verwenden. Auf dieser Liste von sechs bis acht Harthölzern gibt es einen Bereich von 1 % bis etwa 6 %. Diese Tabelle ist für Weymouth-Kiefer unbrauchbar.
    Kann mir jemand sagen, wie hoch der maximale MC-Verlust pro Tag bei Weymouth-Kiefer in Prozent sein darf?

    Vielen Dank

  3. Paul Prokosch sagt:

    Können Sie in diesem Ofen auch 2.75 Zoll dicke Platten trocknen?

  4. Tim Puckett sagt:

    Ich habe meine eigene Version dieses Ofens aus gehärtetem Glas von alten Schiebetüren gebaut.
    Ich lebe im Südwesten von Ohio, stelle ein Panel auf 45 und eines darüber auf 60 ein.
    Es ist 10 Fuß breit, 16 Fuß lang und 9 Fuß hoch und bietet Platz für etwa 2,000 bd ft.
    Im Sommer liegen die Temperaturen bei mir zwischen 120 und 170 Grad. Wenn ich die Lüftungsschlitze schließe, kann es noch heißer werden.
    Außenseite ist T111, Wände sind 2×4 mit R13-Isolierung, Innenseite ist 1/2" PVC-Sperrholz, Boden ist 2×6 mit R19-Isolierung und 3/4" Sperrholz.
    Der Innenraum ist komplett schwarz lackiert.
    Auf der Rückseite des Dachsparrens befindet sich Aluminium, das dem Glas einen Schacht bietet, um die Wärme nach oben in einen kleinen Dachbodenraum zu leiten, wo sie mithilfe eines alten quadratischen Käfigventilators und einer Dockingstation aus einem Ofen, die die Luft nach unten durch das Holz entweichen lassen, wieder nach unten zum Holz gedrückt wird, das an einen Dachbodenthermostat angeschlossen ist, der ihn jeden Tag ein- und ausschaltet, wenn die Temperatur steigt und fällt.
    Im Sommer trocknet die Roteiche in 7 bis 3 Wochen um 4 %.
    Die Kosten betrugen ca. 400 $.
    Glas war kostenlos (Thermoelemente mussten auseinandergenommen werden, Dichtung war gebrochen) 2×6 habe ich selbst gesehen, PVC-Schichtholz wurde auf der Baustelle gelassen, zusammen mit Sperrholz für Boden, Tür und Isolierung, das verwendet wurde und kostenlos war, musste von T111 kommen.

  5. Jim Stafford sagt:

    Bietet die Verwendung von isolierten Polycarbonat-Dächern gegenüber einfachen, durchsichtigen Vinyl-Wellplatten ausreichend Vorteile? Vinylplatten kosten nur die Hälfte des Preises von Polycarbonat. Könnte eine Schicht durchsichtigen Kunststoffs unter der Wellplatte einen isolierenden Effekt erzielen?

    Ich muss einige 15 Meter lange Platten trocknen. Gibt es einen Grund, meinen Ofen nicht 16 Meter breit und 8 Meter tief zu bauen, sondern trotzdem das Virginia-Tech-Design zu verwenden?

    Vielen Dank,
    Jim

    • Jason Spangler sagt:

      Jim:

      Danke für die Fragen. Zur ersten Frage muss ich sagen, dass ich mir technisch gesehen nicht sicher bin, wie groß der Unterschied sein wird, aber ich bin mir sicher, dass es einen Grund gibt, warum das ursprüngliche Design isoliert wurde. Größenmäßig fällt mir kein Grund ein, warum es einen Unterschied machen sollte, wenn sonst alles gleich bleibt. Viel Glück.

  6. Daniel sagt:

    Wisconsin

    Ich habe meinen Solarofen am 15. September fertiggestellt und ihn sofort mit einer Ladung Weißeiche, Ahorn, Schwarzkirsche und Weymouth-Kiefer gefüllt. Ich habe den Ofen nach den Plänen von „Virginia Tech“ gebaut, also zumindest nach dem Konzept, da ich die Pläne anderer Leute eher als Vorschläge betrachte. Das gesamte Holz, das ich hineingelegt habe, hatte nach dem Lufttrocknen in meiner Scheune seit dem Einschlag im letzten Winter einen MC-Anteil von etwa 20 %. Nach einem Monat im Ofen liegen meine Messwerte bei etwa 7.5 % für Weymouth-Kiefer, rund 9 % Ahorn und Schwarzkirsche und 11 % für Weißeiche. Alle Bretter sind 2 Zoll dick. Mein Ofen wird HEISS, vielleicht zu heiß. An einem sonnigen Tag mit 40 Grad erreiche ich im Ofen immer noch Temperaturen von über 120 Grad. Ich plane, das Holz bis zur Hirschjagdsaison Mitte November im Ofen zu lassen und dann alles neu zu bewerten, wenn ich eine weitere Ladung fertig habe. Bisher hat das eine Menge Spaß gemacht. Der Bau des Ofens hat mich etwa 3000 $ gekostet. Für den Sonnenschutz habe ich 8 m breite Plexiglasplatten verwendet und diese mit Profilblechen verkleidet, sodass ich mit den Kosten eher im oberen Bereich lag. Ich bin kein Schreiner, gehe aber in ein paar Jahren in Rente und plane, es zunächst als Hobby und später möglicherweise beruflich zu betreiben. Ich war überrascht, wie viele Schreiner aus der Gegend daran interessiert waren, Bretter von mir zu kaufen, als sich herumsprach, dass ich diesen Ofen gebaut hatte. Ich denke, er wird sich in ein paar Jahren allein durch den Verkauf der Bretter amortisieren. Ich habe den Ofen mit den Maßen 12 m x 8 m gebaut, mit einem 45-Grad-Winkel für das Glas, und der Ofen ist etwa 12 m hoch. Die Bretter, die ich trockne, sind 9.5 m lang, 2 cm dick und zwischen 12 und 18 cm breit, und die Enden sind versiegelt. Ich hoffe, diese Informationen helfen Ihnen.

  7. Michael Born sagt:

    Warum nicht einen Betonboden verwenden und ihn als Wärmespeicher nutzen, um die Nachttemperaturen etwas höher zu halten und die Kondensation zu verringern, die möglicherweise das Holz verfärbt?

    • Jason Spangler sagt:

      Mike:

      Keine schlechte Idee, solange Sie die Betonplatte mit einer Dampfsperre direkt darunter versehen, dem Beton ausreichend Zeit zum Trocknen geben und das Holz über dem Beton anheben, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten. Außerdem erhöht fachgerechter Beton die Kosten und macht die Konstruktion dauerhafter, was für manche vielleicht nicht so wünschenswert ist.

  8. Russ Casto sagt:

    Vielen Dank, dass Sie dies mit uns teilen!!!!

  9. Jerrod Sands sagt:

    Vielen Dank !

  10. Nate Hershberger sagt:

    Ich bin gespannt, wie dieser Ofen in Zentral-Ohio funktionieren würde

  11. Jerrod Sands sagt:

    Ich habe vor kurzem einen Solarofen gekauft, gebaut aus
    Die Pläne der Virginia Tech. Ich lebe in Phoenix, Arizona. Ist es hier zu heiß, um diesen Ofen zu benutzen?

    • Tony Morgan sagt:

      Hallo Jerrod,

      Hier ist ein Zitat von Gene Wengert, Autor von Artikeln in Sawmill & Woodlot und Büchern: Trocknen von Hartholz, VA Tech Solar Kiln, Sägen von Kanten und Trimmen von Hartholz.
      Er hat buchstäblich das Buch über den VA Tech-Brennofen geschrieben:

      Befindet sich feuchtes Holz im Ofen und trocknet, nutzt es die Wärme zum Verdampfen von Wasser. Ein Ofen, der sehr heiß wird, nutzt die Sonnenwärme nicht effizient. Generell ist eine 20–25 °F höhere Temperatur im Ofen als draußen für feuchteres Holz gut. Mit zunehmender Trocknung kann die Temperatur um bis zu -30–35 °F höher als draußen steigen, was bedeutet, dass das Holz langsamer trocknet, was bei einem Holzfeuchtigkeitsgehalt von unter 15 % tatsächlich der Fall ist. Natürlich ist ein Ofen mit besserer Isolierung heißer und mit Luftlecks oder weit geöffneten Lüftungsöffnungen kühler.

      Unterm Strich glaube ich nicht, dass es in Arizona zu heiß ist, um Holz in einem Solarofen zu trocknen.

      Kommerzielle Öfen sind im Allgemeinen viel heißer als die Umgebungstemperatur:
      Die Temperaturen im Ofen liegen je nach Trocknungsstadium zwischen 120 und 190 °C. Es gibt zwar Öfen mit Temperaturen bis zu 240 °C, diese sind jedoch meist auf leicht trocknende Weichhölzer und minderwertige Harthölzer beschränkt.

  12. Alex sagt:

    Ich möchte in Uganda (am Äquator) ein eigenes Solarkraftwerk bauen. Gibt es weitere Möglichkeiten, die über die Installation eines annähernd flachen Dachs hinausgehen?

  13. Taylor Lindsey sagt:

    Ich habe versucht, die Pläne für die größere Version des Virginia Tech-Brennofens zu finden, aber bisher ohne Erfolg. Könnten Sie mir vielleicht den Weg dorthin zeigen?

    • Tony Morgan sagt:

      Alle Hinweise auf den Virginia Tech 2000 Board Foot-Ofen scheinen aus dem Internet verschwunden zu sein. Ich empfehle, sich an die Abteilung für Forstprodukte des Virginia Polytechnic Institute and State University zu wenden oder das Buch zu suchen:

      „Solarbeheizte Holztrocknungskammer-Designs: Eine Diskussion und Zusammenstellung bestehender solarbeheizter Holztrocknungskammer-Designs“ von Eugene M. Wengert, Luiz Carlos Oliveira
      Abteilung für Forstprodukte, Brooks Forest Products Center, Virginia Polytechnic Institute and State University, 1985

Schreiben Sie bitte einen Kommentar.

E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht. Pflichtfelder sind MIT * gekennzeichnet. *