Feuchtigkeitsprüfung und Qualitätskontrolle für Hersteller von Holzprodukten

In einer kontrollierten Innenumgebung gelagerte Holzstapel.

Achtzig Prozent der Produktionsfehler bei Holzprodukten sind auf einen falschen Feuchtigkeitsgehalt zurückzuführen. Die Wiederholung von Arbeiten während des Herstellungsprozesses aufgrund falscher Feuchtigkeitswerte und die damit verbundene Verschwendung von Ressourcen und Arbeitskräften ist kostspielig.

Tatsache ist, dass Sie den Feuchtigkeitsgehalt (MC) des Holzes bei jedem Schritt kennen und dokumentieren sollten, bis die fertigen Produkte an die Kunden ausgeliefert werden.

Die Feuchtigkeitskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses ist entscheidend

Hier die Gründe:

Feuchtigkeitsbedingte Produktionsfehler und die damit verbundene schlechte Holzausbeute sind kostspielig. Ein unzureichendes Feuchtigkeits-Qualitätskontrollprogramm führt zu verschiedenen Produktionsproblemen und einer unzureichenden Holzausbeute. Darüber hinaus können fertige Produkte das Werk mit einem falschen Feuchtigkeitsgehalt verlassen und beim Endkunden zum Problem werden.

Im Grunde sind die Zeit und das Geld, die Sie in fehlerhafte Produkte investiert haben, verschwendet, da die Arbeit nun wiederholt werden muss, was noch mehr Zeit und Geld kostet. Und obendrein wird Ihr Ruf als Hersteller geschädigt.

Wenn das also nach etwas klingt, das Sie vermeiden möchten, dann brauchen Sie diese drei Tipps.

3 Tipps zur Vermeidung von Feuchtigkeitskatastrophen

Stichprobenprüfung des Holzes bei der Ankunft im Werk

Lagern Sie Holz in einem trockenen Raum und überprüfen Sie regelmäßig den Feuchtigkeitsgehalt. Holz ist hygroskopisch und nimmt je nach relativer Luftfeuchtigkeit Feuchtigkeit auf oder gibt sie ab. Tipp Nummer eins?

1. Steuern und überwachen Sie Ihre Anlagenumgebung

Pflanzen benötigen überall dort, wo Holz gelagert wird, eine möglichst gute Feuchtigkeitskontrolle. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie nicht ständig den Gleichgewichtsfeuchtegehalt (EMC) überprüfen.

Die EMC ist der Punkt, an dem das Holz weder Feuchtigkeit aufnimmt noch abgibt. Dies geschieht, wenn sich das Holz im Gleichgewicht mit der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) und Temperatur der Umgebung befindet.

Allerdings ist es für Anlagen nicht immer realistisch, die EMV zu überwachen, da Produkte mit unterschiedlichen Ziel-EMVs in die ganze Welt verschickt werden können.

Eine ideale Lösung wäre stattdessen, die Umgebungsbedingungen der Fabrik zusammen mit den Produkten weiterzugeben, sodass die Arbeiter, egal wo die Produkte als nächstes hingehen, wissen, wie sie das Holz am besten behandeln und für die richtige Akklimatisierungszeit sorgen.

2. Stichprobenkontrolle des eingehenden Holzes

Wenn Sie Schnittholz bei Primärherstellern oder Sägewerken bestellen, geben Sie an, welche Art und welchen Zustand Sie wünschen. Sie hoffen, dass Sie das gewünschte Holz erhalten. Sie sollten den MC aber trotzdem testen.

Tatsächlich ist es eine gute Möglichkeit, Ihr Unternehmen zu schützen, wenn Sie Ihr tragbares Feuchtigkeitsmessgerät zur Entladestelle mitnehmen.

So stellen Sie sicher, dass Sie die gewünschte Holzqualität erhalten oder können das Problem im Vorfeld beheben, wenn das Holz nicht den Anforderungen entspricht. Durch Stichprobenkontrolle der Ladung vermeiden Sie, dass Sie auf Holz sitzen bleiben, das Ihren Ertrag mindert.

3. Testen Sie während des gesamten Prozesses weiterhin auf Feuchtigkeit

Eine Frau führt eine Qualitätskontrolle am Bauholz durchWenn Sie jeden Schritt des Produktionsprozesses testen, können Sie nicht nur bessere Entscheidungen für Ihr Holz treffen, sondern auch Ihre Qualitätskontrolle in der Fertigung sicherstellen. Auf diese Weise haben Sie alles in Ihrer Macht Stehende getan, um den Erfolg des Produkts sicherzustellen, falls in Zukunft etwas schiefgeht.

Die beste Versicherung, die Sie in diesem Geschäft haben können, ist das Testen sowohl mit Inline-Feuchtigkeitsmesssystemen als auch mit stiftlosen Holzfeuchtigkeitsmessgeräten und das sorgfältige Aufzeichnen Ihrer Ergebnisse.

Alles, was Sie brauchen, sind die richtigen Werkzeuge.

Welche Werkzeuge werden für eine hochwertige Feuchtigkeitsprüfung benötigt?

Beginnen Sie mit diesen beiden:

  • Stiftloses Holzfeuchtemessgerät
  • Inline-Feuchtigkeitsmesssystem (wenn Sie ein Kettendeck haben)

Aber nicht jedes alte Messgerät ohne Stift funktioniert. Sie benötigen ein zuverlässiges, genaues und langlebiges FeuchtigkeitsmessgerätZuverlässigkeit und Genauigkeit sind verständlich – Sie müssen Ihren Messwerten vertrauen können. Aber warum langlebig?

Sie wissen, wie rau die Umgebungsbedingungen bei der Holzverarbeitung sind. Ein empfindliches Feuchtigkeitsmessgerät hält möglicherweise nicht einmal einen Tag! Sparen Sie sich also die Enttäuschung und den Frust über ein defektes Messgerät und investieren Sie in ein langlebiges Gerät.

Möglicherweise müssen Sie während des Herstellungsprozesses auch jede Platine zur Qualitätskontrolle scannen. Der effizienteste Weg hierfür ist ein Inline-System. Mit einem genaues Inline-Feuchtigkeitsmesssystem, halten Sie Feuchtigkeitsprobleme von Ihrem Holz fern.

Letztendlich ist dies Ihre beste Chance auf Erfolg:

Sparen Sie nicht bei der Feuchtigkeitsprüfung.

Mit einem präzisen und hochwertigen Feuchtigkeitsmesssystem vermeiden Sie Probleme mit der Feuchtigkeit. Und Sie schützen Ihr Unternehmen vor dem Risiko, Kunden aufgrund eines schlechten Rufs zu verlieren.

Wenn Sie das Beste für Ihr Unternehmen wollen, ist es an der Zeit, in Feuchtemesslösungen zu investieren, denen Sie vertrauen können. Besuchen Sie wagnermeters.com um mehr darüber zu erfahren, welche Tools für Sie geeignet sind.

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