Siskiyou Forest Products verwandelt Holz in hochwertige Materialien

Das Holz durchläuft auf seinem Weg zur Hobelmaschine das Omega-Inline-Feuchtigkeitsmesssystem von Siskiyou mit einer Geschwindigkeit von 450 Fuß pro Minute.

Siskiyou Forest Products in Anderson, Kalifornien, ist ein Unternehmen, das das alte Sprichwort widerlegt: „Aus einem Schweinsohr lässt sich kein Seidenbeutel machen.“

Geschäftsführer Darren Duchi erklärt: „Wir kaufen von Sägewerken unerwünschtes Industrieholz, das überarbeitet werden muss. Anschließend entfernen wir Knoten und andere Mängel und schneiden das Holz in kurze, saubere Stücke.“

Da diese Teile für die Hersteller zu kurz sind, verleimen wir sie mit Keilzinken und der Länge nach. Wir nehmen auch den Rohling und verleimen ihn mit Kanten oder verkaufen ihn so wie er ist als Verkleidung oder Zierleiste.

„Wir bieten unseren Kunden eine breite Produktpalette, von handelsüblichem Industrieholz bis hin zu hochwertigen, keilgezinkten und verleimten Materialien. Viele unserer Produkte werden zu exklusiven Türen, Fenstern, Rollläden, Fliegengittertüren, Gartenmöbeln und sogar Weinkellern verarbeitet“, fügt er hinzu.

Siskiyou Forest ProdukteDas familiengeführte Unternehmen verarbeitet jährlich über 25 Millionen Board Feet Holz. Da die meisten Produkte im Außenbereich verwendet werden, verarbeitet es typischerweise fäulnisresistente Holzarten wie Redwood, Westliche Rotzeder und Gelbzeder.

Das Unternehmen liefert seine Produkte direkt an Großhändler. Die meisten Kunden sind im Inland ansässig, es hat aber auch Kunden in Neuseeland, Australien, Belgien, Frankreich, Kanada und Mexiko.

Familienbetrieb

Ein Gabelstapler lädt Holz für die Trockenkammern von Siskiyou.

Fred Duchi gründete dieses Familienunternehmen 1974 mit dem Kauf einer Großhandels- und Wiederaufbereitungsanlage in Woodland, Kalifornien. Seitdem haben drei Generationen der Familie Duchi für das Unternehmen gearbeitet, darunter Darrens Vater Bill Duchi und die Cousins ​​Aaron Duchi, Dean Duchi, Monte Acquistapace und Larry Scott.

Ende der 80er und Anfang der 90er Jahre gewann das Unternehmen Industriekunden, die Siskiyou mit der Herstellung von Produkten beauftragten. Um diese Nachfrage zu decken, verlagerte Siskiyou seinen Schwerpunkt vom Verkauf von Bauholz für den industriellen Bereich.

„Unsere jetzige Produktionsstätte in Anderson haben wir Ende der 90er Jahre erworben und unsere Produktionsstätte in Woodland Anfang 2001 verkauft. Seitdem stellen wir hier im Wesentlichen Holzwerkstoffe her“, bemerkt Duchi.

Siskiyou hat seine Fertigungs- und Wiederaufbereitungsdienstleistungen im Laufe der Jahre kontinuierlich erweitert und weiterentwickelt. In jüngster Zeit wurden Brennöfen, Weinig-Hobelmaschinen, Keilzinkenmaschinen und Sägen sowie eine zweite Verarbeitungsanlage im nahegelegenen Cottonwood hinzugefügt, wodurch das Unternehmen seine Produktion eingehender Produkte verdoppeln konnte.

Feuchtigkeitsmessung kritisch

Siskiyou Forest Products ist seit langem bestrebt, seinen Kunden hochwertige Holzprodukte und Dienstleistungen zu bieten. Ein wichtiger Teil der Qualitätskontrolle besteht darin, sicherzustellen, dass alle Holzprodukte vor der Verarbeitung ordnungsgemäß getrocknet werden. Das bedeutet sorgfältig Messung des Feuchtigkeitsgehalts (MC).

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„Da wir zum Verleimen unserer Produkte eine Hochfrequenz-Kantenklebemaschine verwenden, ist ein niedriger Holzfeuchtigkeitsgehalt unseres Holzes absolut entscheidend. Liegt der durchschnittliche Holzfeuchtigkeitsgehalt eines Stücks über 12 %, wird es aussortiert. Andernfalls gefährden wir sowohl unsere Anlagen als auch unsere fertigen Produkte“, erklärt Duchi.

Siskiyou verarbeitet üblicherweise etwa 50,000 Board Feet pro Schicht und schneidet diese in 500,000 bis 1 Million kleinere Stücke. Daher ist es unerlässlich, den Feuchtigkeitsgehalt jedes einzelnen Stücks zu kennen. Ein einziges feuchtes Stück kann in einem längeren Stück, das wieder zusammengeklebt wurde, Probleme verursachen.

Duchi erklärt: „Der Kantenleim wird grundsätzlich von Feuchtigkeit angezogen, also vom Wasser im Leim. Wir wollen nicht, dass er von Feuchtigkeit im Holz angezogen wird. Feuchtigkeit im Holz entzieht der Leimfuge die gesamte Kraft, was zu starker Delamination und einer fehlerhaften Leimfuge führt.“

Siskiyou lackiert auch einen Teil seines Bauholzes. Wenn die Bretter zu viel Feuchtigkeit enthalten, können Gerbstoffe durch die Lackierung dringen und gelbe Streifen verursachen.

Ein Trockenkammerbediener misst die Feuchtigkeit mit der L722 Holzstapelsonde von Wagner Meters.

Um Feuchtigkeitsprobleme zu vermeiden, verwendet Siskiyou ein Wagner L622 Handheld Digital Feuchtemessgerät und das L722 Holzstapelsonde in seinen Öfen, um das Holz regelmäßig auf Trockenheit zu prüfen. Während des Herstellungsprozesses verwenden sie auch eine Wagner Omega In-Line Messgerät auf dem Hobel.

Aaron Duchi, der die Trockenkammern betreibt, sagt, er habe den MC des Holzes zunächst mit einem tragbaren Stiftmessgerät überprüft. „Ich musste alles manuell aufzeichnen, daher war es sehr zeitaufwändig.

„Das Schöne am digitalen Messgerät von Wagner ist, dass es das Holz nicht nur schneller misst, sondern mir auch die gesamte Aufzeichnungsarbeit abnimmt. Es berechnet alle Informationen für jede entnommene Probe und sendet sie an meinen Computerbildschirm, sodass ich sie schnell ausdrucken kann.

„Außerdem kann ich die Kalibrierung regelmäßig vor Ort mit dem Kalibrierungspad überprüfen. So weiß ich, dass ich genaue Messwerte erhalte“, fügt er hinzu.

Sowohl Darren als auch Aaron Duchi sagen, dass die genaue Feuchtigkeitsmessung für das Unternehmen ein Glücksfall gewesen sei.

„Seit wir die Feuchtigkeitsmessung in unseren Fertigungsprozess integriert haben, ist unser Betrieb deutlich besser geworden. Viele Probleme wurden dadurch deutlich reduziert, was einen wichtigen Beitrag zu unserer Produktion und unserem Gesamterfolg leistet.“

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Larry Loffer

Larry Loffer ist leitender Techniker bei Wagner Meters und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Holzfeuchtemessung. Mit seinem Abschluss in Informatik ist er sowohl an der Hard- als auch an der Softwareentwicklung von Lösungen zur Holzfeuchtemessung beteiligt.

Zuletzt aktualisiert am 9. Oktober 2026