Shelton Structures: Wo die Präsentation zählt

1977 eröffnete ein neues Unternehmen in Shelton, Washington. „Es wurde von meinem Großvater und meinem Vater gegründet, die es „Shelton-Strukturen’“, sagte Präsident Paul Ericson.

Das Geschäftsmodell konzentrierte sich zunächst auf ein Produkt, doch das hielt nicht lange. „Das Produkt, das sie damals herstellten, waren Brettschichtholzbalken für den gewerblichen und privaten Wohnungsbau“, fuhr Ericson fort. „1988 expandierte das Unternehmen mit dem Eintritt in den japanischen Markt und der Eröffnung eines zweiten Werks in Chehalis, Washington.“

1990 wurde der Betrieb in Shelton stillgelegt und alles im Werk Chehalis konsolidiert. Bis zur Rezession in Japan um 1994 war das Unternehmen erfolgreich. Die Entscheidung zum Verkauf des Brettschichtholzwerks fiel einige Jahre später.

Dann schlugen sie einen anderen Weg ein. „1994 gründete mein Vater Shelton Lam & Deck, das sich in einem Gebäude hinter dem Brettschichtholzwerk hier in Chehalis befand“, erklärte Ericson. „Das Hauptprodukt waren laminierte Dachschalungssysteme für den privaten und gewerblichen Markt, die wir noch immer herstellen.“

„Obwohl Terrassendielen bis etwa 2007 unser Hauptprodukt waren, mussten wir uns bei der Verschlechterung des Marktes überlegen, welche zusätzlichen Produkte wir herstellen würden, um auf dem sich verschlechternden Baumarkt bestehen zu können.“

Heute ist das Angebot des Unternehmens breiter gefächert. „Unser Produkt Lock-Deck™, ein geschützter Name, ist nach wie vor unser Hauptprodukt“, so Ericson. „Der Rest besteht aus kundenspezifischen Brettschichtholzbalken und anderen technischen Leimholzprodukten sowie verschiedenen Hart- und Weichholzprodukten.“

Diese Diversifizierung war der Schlüssel zu ihrem Geschäftsmodell. „Wir haben nach Möglichkeiten zur Diversifizierung gesucht und tun dies auch weiterhin“, sagte Ericson.

Schlechter Immobilienmarkt? Kein Problem!

Man könnte meinen, ein Abschwung auf dem Immobilienmarkt würde Shelton Structures hart treffen, doch das stimmt nicht unbedingt. „Obwohl unsere Laminat-Terrassendielen auch in Eigenheimen zu finden sind, sind die meisten unserer Terrassendielen für den gewerblichen Markt bestimmt“, so Ericson. „Sie werden für Decken und Dächer sowie für Böden und Balkone verwendet. Sie finden sie in Kirchen, Schulen, öffentlichen Bibliotheken, Skihütten, Hallenbadüberdachungen und überall dort, wo die Decke nicht nur ein strukturelles Merkmal, sondern auch ein optischer Teil des Gebäudes sein soll.“

Auf die Frage, ob auch Holzverkleidungen Teil des Sortiments sind, nickte Ericson und sagte: „Wir bieten sowohl Massivholz als auch laminierte Nut- und Federverbindungen in Hart- und Weichholzarten an. Unsere laminierten Terrassendielen werden über unser Lock-Deck™-Verkaufsbüro in Clackamas, Oregon, vertrieben. Unsere anderen Produkte werden über verschiedene Großhändler vertrieben.“

Die Bedeutung der Feuchtigkeitskontrolle

Wie in vielen Holzbetrieben ist die Feuchtigkeitskontrolle durch aggressive Dosierung wichtig. „Das gesamte Holz für unsere Lock-Deck™-Produktion und unsere Brettschichtholz-Balkenproduktion muss auf Feuchtigkeit geprüft werden. Daher durchläuft es eine Inline-Feuchtigkeitsmessgerät, das Feuchtigkeitsmessgerät Modell 683i von Wagner“, sagte Ericson.

„Wir führen Stichprobenkontrollen durch. Wenn wir beim Eintreffen von Holz einen Verdacht hegen, überprüfen wir es, um zu sehen, ob es Probleme geben könnte. Wir haben drei Handhelds Wir können sie überall im Werk verteilen, um Stichprobenkontrollen durchzuführen. Außerdem können wir auf diese Weise schnell feststellen, ob unser Inline-Feuchtigkeitsmesser die richtigen Messwerte anzeigt.“

Die Messgeräte mit elektromagnetischer Wellentechnologie von Wagner müssen das Holz nicht durchstechen, wie dies bei Messgeräten mit Widerstandstechnologie der Fall ist. „Wir schätzen die Feuchtemessgeräte von Wagner, weil sie das Holz nicht beschädigen“, betonte Ericson.

Wir können es uns bei unseren Produkten nicht leisten, viel Oberfläche abzutragen, sobald sie in die Fräse oder den Hobel gelangen. Deshalb wollen wir keine Nadellöcher im Holz haben. Die Leute mit den Feuchtigkeitsmessern mit Widerstandstechnologie und Nadeln würden sagen: „Oh, das wird schon wieder sauber“, aber nicht, wenn man nur ein Sechzehntel eines Schnitts von der Oberfläche abträgt.

Schließlich ist die Präsentation in diesem Geschäft alles. „Jedes Teil, das wir hier herstellen, ist für den Außeneinsatz bestimmt, sei es ein Brettschichtholzbalken, Erle, ein massiver Zedernholzbalken oder unsere Laminat-Terrassendielen“, sagte Ericson.

Wie die Produktlinie ist auch der Holzmix vielfältig. „Die vorherrschende Holzart ist hier Douglasie, ich würde sagen 60 %; wahrscheinlich 10 % Gelbkiefer und andere Weißhölzer; 10 % Zeder und der Rest wahrscheinlich Erle.“

Wie lange behält Ihr Feuchtigkeitsmessgerät seine Kalibrierung?

Wenn es um Kalibrierungsprobleme geht, ist die Geschichte eines Wagner-Feuchtigkeitsmessgeräts aufschlussreich, das seit dem Kauf im Jahr 1997 nicht kalibriert werden musste. „Ja, es funktioniert immer noch und zeigt immer noch Messwerte an“, bestätigte Ericson.

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Wir können unser Handmessgerät ganz einfach mit dem von Wagner gelieferten Kalibrierblock kalibrieren. Daher gehen wir regelmäßig dorthin und vergleichen die Messwerte des Inline-Feuchtemessgeräts mit unserem Handmessgerät. Das ist zwar nicht die empfohlene Vorgehensweise, aber so machen wir es. Eine weitere Möglichkeit, eine Fehlfunktion festzustellen, ist, wenn das Holz durch unsere Pressen mit den HF-Generatoren läuft. Wir würden sofort wissen, ob es aufgrund von Lichtbögen ein Feuchtigkeitsproblem gibt. Ziel ist es, hohe Feuchtigkeit zu erkennen, bevor das Holz in die Pressen gelangt.

Blick in die Zukunft

Obwohl die Zukunft ungewiss ist, ist Paul Ericson vorsichtig optimistisch. „Hoffentlich verbessert sich der Markt weiter“, erklärte er. „Ungeachtet dessen werden wir weiterhin nach neuen Möglichkeiten und Produkten suchen, unabhängig von der aktuellen Lage des Baumarktes.“

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Larry Loffer

Larry Loffer ist leitender Techniker bei Wagner Meters und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Holzfeuchtemessung. Mit seinem Abschluss in Informatik ist er sowohl an der Hard- als auch an der Softwareentwicklung von Lösungen zur Holzfeuchtemessung beteiligt.

Zuletzt aktualisiert am 9. Dezember 2025