Verbessern Sie Ihren ROI mit diesen Feuchtigkeitsmesswerkzeugen

Bei Siskiyou Forest Products hat man festgestellt, dass sich ein industrielles Handmessgerät wie das Wagner L622 hervorragend zum Messen des MC großer Holzchargen eignet.

Wie können Sie die Kosten Ihres Forstproduktgeschäfts senken und gleichzeitig die Qualität verbessern und Ihren Return on Investment (ROI) steigern?

Für Carl Diebold Lumber waren die richtigen Feuchtigkeitsmessgeräte von entscheidender Bedeutung.

Bei der Produktion hochwertiger Bretter im Wert von 4,000 bis 5,000 US-Dollar pro 1000 Board Feet konnten sie sich beschädigtes Holz nicht leisten. Durch die Überwachung des Holzfeuchtegehalts während der Trocknung konnten sie Schäden verhindern und Energiekosten senken.

Um ihr Geheimnis zu lüften, werden wir diese Feuchtigkeitsprüfgeräte genauer untersuchen. Doch zunächst müssen wir verstehen, warum Feuchtigkeitsprüfungen in dieser Branche so wichtig sind.

Warum Feuchtigkeitstests für Hersteller von Holzprodukten wichtig sind

Falscher Feuchtigkeitsgehalt ist der größte Feind des Holzes und verursacht schätzungsweise 1 % der Holzproduktmängel. Daher lohnt es sich, den Feuchtigkeitsgehalt zu prüfen und Schäden zu vermeiden.

Dies bietet Herstellern viele Vorteile:

Verbesserte Produktqualität

Eine ordnungsgemäße Feuchtigkeitsprüfung hilft dabei, eine Unter- oder Übertrocknung des Holzes zu verhindern.

Wenn Holz zu stark trocknet, können sich Risse oder Brüche bilden. In diesem Fall müssen Sie das Holz möglicherweise entsorgen oder zu einem niedrigeren Preis verkaufen.

Und wenn das Holz nicht ausreichend trocknet, müssen Sie es möglicherweise ein zweites Mal durch den Ofenprozess schicken, was Zeit und Effizienz einbüßt.

Apropos Effizienz …

Geringere Energiekosten

Jede zusätzliche Zeit, die Ihr Holz im Ofen verbringt, kostet Geld. Selbst wenn das Holz dadurch nicht beschädigt wird, wirkt es sich negativ auf Ihr Endergebnis aus.

Natürlich möchten Sie, dass das Holz trocken genug ist, um spätere Mängel zu vermeiden und die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen.

Aber jedes Prozent, das Ihr Holz unter diesem Grenzwert trocknet, kostet Sie mindestens 3 Dollar pro 1,000 Board Feet Schnittholz. Nehmen wir an, ein Unternehmen, das jährlich Millionen von Board Feet verarbeitet, trocknet sein Holz 5 % unter dem erforderlichen Wert. Überlegen Sie, wie viele Tausend Dollar jährlich an Betriebskosten verloren gehen!

Durch Feuchtigkeitstests können Sie Ihren Prozess optimieren und dabei helfen, genau den Prozentsatz zu trocknen, den Sie benötigen – und nicht mehr!

Einen guten Ruf

Angenommen, ein Kunde meldet eine Reklamation wegen Feuchtigkeit bei Ihnen an, weil die von Ihnen gelieferte Charge einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt (MC) aufwies. Was könnte passieren?

Sie könnten eine Rückerstattung verlangen oder sich weigern, für das Holz zu bezahlen.

Sie könnten sie als Kunden verlieren, aber noch schlimmer: Ihr Ruf könnte leiden. Denn wer sagt denn, dass sie anderen nicht erzählen, dass die Qualität Ihrer Produkte nicht zuverlässig ist?

Mit einer Feuchtigkeitskontrolle können Sie all diese Risiken vermeiden. Mit den richtigen Werkzeugen können Sie Produkte herstellen, die die Erwartungen Ihrer Kunden stets erfüllen.

Also, was sind das für Werkzeuge? Lassen Sie es uns herausfinden.

Beim Trocknen solcher Platten in einem Ofen können Sie durch den Einsatz eines Feuchtemesssystems im Ofen Energie sparen und sicherstellen, dass Sie die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen.

Industrielle Feuchtigkeitsmessgeräte

Industrielle Feuchtigkeitsmessgeräte, wie sie von Wagner Meters verkauft werden, sind stiftlose Feuchtigkeitsmessgeräte, die mithilfe eines elektromagnetischen Sensors den Feuchtigkeitsgehalt eines Holzstücks ermitteln.

Dieses Messgerät hinterlässt im Gegensatz zu Nadelmessgeräten keine Nadellöcher im Holz und ist eine wesentlich effizientere Methode zur Feuchtigkeitsmessung.

Die Industrieversion verfügt über eine große Scanplatte mit ergonomischem Griff – ideal für die Messung großer Holzmengen. Während Sie das Holz scannen, speichert das Messgerät über 5,000 Messwerte und sendet diese an eine PC-basierte Berichtssoftware. Keine manuelle Aufzeichnung erforderlich!

Das digitale Feuchtigkeitsmessgerät L622 von Wagner ist ein fester Bestandteil von Siskiyou Forest Products, einem Hersteller hochwertiger keilgezinkter und kantenverleimter Holzwerkstoffe. Ein Feuchtigkeitsgehalt von unter 12 % ist entscheidend, damit das Holz die Leimfuge durchläuft.

Aaron Duchi, der die Brennöfen bei Siskiyou Forest Products betreibt, schätzt es, dass er kein Stiftmessgerät mehr verwenden oder die Messwerte manuell aufzeichnen muss.

Er teilt mit:

„[Das Wagner-Messgerät] misst das Holz nicht nur schneller, sondern übernimmt auch die gesamte Aufzeichnungsarbeit für mich. Es berechnet alle Informationen für jede entnommene Probe und sendet sie an meinen Computerbildschirm, sodass ich sie schnell ausdrucken kann.“

Doch über die Verwendung tragbarer Messgeräte hinaus investieren viele Unternehmen in groß angelegte Feuchtigkeitsmesssysteme, wie das, das wir als Nächstes besprechen werden.

Ofensysteme

An Ofenfeuchtemesssystem nutzt elektromagnetische Wellentechnologie zur Messung des Holzfeuchtigkeitsgehalts im Ofen. Jede Ofeneinheit verfügt über vier bis acht Sendeeinheiten mit Feuchtigkeitssensorzonen. Diese Zonen sind mit einer Benutzeroberflächensoftware auf einem Computer verbunden, sodass der Ofenbediener den Holzfeuchtigkeitsgehalt in jeder Zone überwachen kann.

Mit dieser Echtzeitansicht des Holzschmelzegehalts und der Trocknungstrends kann der Ofenbediener den Fortschritt verfolgen und den Ofen stoppen, sobald das Holz den gewünschten Schmelzegehalt erreicht hat.

Kein Übertrocknen und keine verschwendeten Energiekosten!

Und das bringt uns zurück zu Carl Diebold Lumber, das jeden Monat etwa 1.4 Millionen Board Feet Holz verarbeitet.

Durch den Einsatz eines Ofensystems können sie die Anforderungen ihrer Kunden garantiert erfüllen. Sie konnten sogar ihre Trocknungszeiten um einige Tage verkürzen, da sie nicht mehr raten müssen, wann das Holz fertig ist.

Und anstatt viele manuelle Kontrollen durchzuführen, ermöglicht das Ofensystem, die Öfen in Betrieb zu halten und gleichzeitig den Fortschritt im Auge zu behalten. Dies spart die Energiekosten für das Abschalten und erneute Aufheizen des Ofens.

Sie erwerben einen Ruf für erstklassige Holzprodukte und verbessern Ihren ROI durch den Einsatz zuverlässiger Werkzeuge zur Feuchtigkeitsmessung.

Inline-Systeme

Inline-Feuchtemesssysteme Sie sitzen üblicherweise zu Beginn oder am Ende von Hobel- oder Formvorgängen. Sie scannen jedes Brett, erfassen Daten zum Holzfeuchtigkeitsgehalt jeder Holzcharge und helfen bei der Fehlersuche im Ofen. Sie können auch Feuchtigkeitsflecken im Holz identifizieren, die entfernt werden können.

Wagner Meters bietet Inline-Systeme in zwei verschiedenen Konfigurationen an: End-to-End und seitlich.

End-to-End-Systeme werden häufig an der Auslaufseite von Hobel- und Kehlmaschinen eingesetzt und messen die Feuchtigkeit entlang der Länge eines Holzstücks. Sie eignen sich gut zur Identifizierung von Stellen mit höherem Feuchtigkeitsgehalt.

Seitwärts- oder Quersysteme verfügen über Sensoren, über die das Holz seitlich bewegt wird. Es gibt bis zu acht Sensoren, die bei Feuchtigkeitsproblemen eine Markierung auslösen können.

Für die Manke Lumber Company war der Einsatz eines Inline-Systems eine Möglichkeit, auf dem Exportmarkt wettbewerbsfähig zu bleiben.

In einem Holzverarbeitungs- und -aufbereitungswerk im US-Bundesstaat Washington wurde das Inline-System eingesetzt, um die strengen Anforderungen Japans an Bauholz zu erfüllen.

„Alles, was wir tun, basiert auf den Informationen, die uns die Wagner-Ausrüstung liefert“, sagt Craig McNeil, der dortige behandelnde Ingenieur.

Das Ergebnis?

„Dadurch können wir gute Arbeit leisten. Wir berichten, dass unser Holz zu den besten in Japan gehört.“

Welchen Nutzen können Feuchtigkeitsmessgeräte Ihrem Unternehmen bringen?

Was wäre, wenn Sie durch Feuchtigkeitsmessung Tausende von Dollar sparen, Ihren ROI verbessern und sich einen Ruf für Spitzenprodukte sichern könnten?

Mit den richtigen Feuchtigkeitsmessgeräten sind diese Szenarien für Sie erreichbar.

Kerry Cogburn, Ofenleiter bei Teal-Jones, einem Holzhersteller in Oklahoma, betonte, dass ihm ein Ofensystem jährlich rund 300,000 Dollar an Zeit, Energiekosten und Holztrocknungsaufwand spart. Was könnte Ihr Unternehmen mit diesen Einsparungen anfangen?

Zuvor veröffentlicht in Canadian Forest Industries 

Ron Smith

Als Vertriebsleiter für Wagner Meters verfügt Ron über mehr als 35 Jahre Erfahrung mit Instrumenten und Messsystemen in verschiedenen Branchen. In früheren Positionen war er als Regionalvertriebsleiter, Produkt- und Projektleiter sowie Vertriebsleiter für Hersteller von Messinstrumenten tätig.

Zuletzt aktualisiert am 12. März 2025