Grünes Holz vs. ofengetrocknetes Holz – So wählen Sie das richtige Holz
Bei der Holzbearbeitung und im Bauwesen ist die Wahl des richtigen Holzes entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Die Wahl von grünem und ofengetrocknetem Holz kann die Haltbarkeit, Festigkeit und Langlebigkeit Ihres Werks erheblich beeinflussen.
Wenn Sie die einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen jeder Holzart verstehen und wissen, wie wichtig es ist, den Feuchtigkeitsgehalt zu überwachen, können Sie fundierte Entscheidungen treffen und bei Ihren Projekten die höchste Qualität erzielen.
In diesem Artikel besprechen wir:
- Was ist Grünholz
- Verwendung von Grünholz
- Grünes Holz
- Was ist ofengetrocknetes Holz?
- Ofengetrocknetes Holz
- Vorteile von ofengetrocknetem Holz
- Die Bedeutung eines Feuchtigkeitsmessgeräts
Gut gemachte Forstwirtschaft verbindet Wissenschaft und Natur und führt zu starkem, haltbarem Holz. Alle Holzarten werden jedoch im „grünen“ Zustand geerntet, ein Begriff für die Eigenschaften, die Holz in freier Natur aufweist.
Was ist Grünholz?
Grünes Holz, auch als „frisch geschnittenes“ oder „ungetrocknetes“ Holz bekannt, ist Holz in seinem natürlichsten Zustand. Es stammt von frisch gefällten Bäumen und hat daher einen hohen Feuchtigkeitsgehalt.
Verwendung von Grünholz
Grünes Holz wird häufig für spezielle Bauprojekte wie den Bau von Fachwerken verwendet, bei denen das allmähliche Trocknen und anschließende Schrumpfen des Holzes keine größeren Probleme verursacht.
Lernen Sie Green Wood kennen
Viele Beobachter wären schockiert über den hohen („grünen“) Feuchtigkeitsgehalt (MC) mancher Holzarten. Da Bäume ein autonomes Ökosystem aus Wasser und Nährstoffen bilden, liegt es nahe, dass Splintholz (die Schicht neben der Rinde) im Allgemeinen einen höheren MC-Gehalt aufweist als Kernholz (abgestorbenes Innenholz).
Splintholz verteilt Wasser und Nährstoffe im Baum. Das Kernholz, das innere Holz, wird mit Gummi, Harzen und anderen Materialien durchdrungen.
Dadurch ist es widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeitsfluss, und daher benötigt Kernholz in der Regel längere Trocknungszeiten als Splintholz. Splintholz und Kernholz beeinflussen die Trocknungskurven für jedes Holzarten.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes ist ebenfalls ein dynamischer Austausch zwischen dem Holz und der umgebenden Luft. Steigt die relative Luftfeuchtigkeit (RH), nimmt das Holz Feuchtigkeit auf; sinkt sie, gibt es Feuchtigkeit an die Luft ab.
Dies geschieht auf natürliche Weise während der gesamten Lebensdauer eines Holzprodukts, selbst nachdem es für den menschlichen Gebrauch geerntet und im Ofen getrocknet wurde. Holzproduzenten, Bauherren und Verbraucher müssen sich über diesen organischen, natürlichen Prozess keine Sorgen machen. Dennoch garantiert eine gründliche Kenntnis dieses Prozesses den Erfolg mit Holz in allen möglichen Produktanwendungen.
Der Schlüssel zur Festigkeit und Leistung des Holzes über einen längeren Zeitraum liegt darin, das Holz je nach den Einsatzbedingungen und dem Installationsziel des Endprodukts angemessen auf seinen optimalen MC zu trocknen.
Was ist ofengetrocknetes Holz?
Kammergetrocknetes Holz ist Rohholz, das in Öfen gelagert wird, wo erhitzte Luft zirkuliert, um es zu trocknen. Dieser Prozess reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes, um eine Gleichgewichtsfeuchte (EMC) zu erreichen. Dies verbessert die Festigkeit und strukturelle Integrität des Holzes für Bauzwecke.
Es gibt ofengetrocknetes Holz
Holz im „grünen“ Zustand muss kammergetrocknet werden, um beispielsweise als Bauholz verwendet werden zu können. Die Holzproduktion ist ein komplexer Prozess, bei dem grünes Holz gesägt, getrocknet und verarbeitet wird. Die natürliche Lufttrocknung von Holz kann ein langwieriger Prozess sein, daher wird Holz häufig kammergetrocknet, um den Prozess zu beschleunigen.
Bei der Kammertrocknung wird Schnittholz in Öfen gegeben, in denen erhitzte Luft zirkuliert. Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit des Ofens werden so geregelt, dass der Gleichgewichtsfeuchtegehalt des Holzes (EMC) erreicht wird: ein Gleichgewicht zwischen dem Feuchtigkeitsgehalt des Holzes und der relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebung, abhängig von den Anwendungsspezifikationen der Endprodukte.
Sobald der EMC erreicht ist, kann der MC eines Holzes in der relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebung leicht variieren, ohne die Festigkeit und strukturelle Integrität des Holzendprodukts zu gefährden.
Holzproduzenten setzen in allen Phasen der Holzproduktion umfangreiche und teure Holz-Holz-Kontrollsysteme ein. Trockenkammern sind ein integraler Bestandteil des Holz-Holz-Mess- und -Managementprozesses, da das Rohholz in der Trockenkammer auf seinen optimalen Holz-Holz-Holz-Holz-Wert getrocknet wird.
Vorteile von ofengetrocknetem Holz
Andererseits bietet ofengetrocknetes Holz zahlreiche Vorteile gegenüber grünem Holz. Durch die Kammertrocknung wird der Feuchtigkeitsgehalt reduziert, wodurch das Risiko von Schrumpfung, Verzug oder Aufquellen des Holzes nach der Verwendung minimiert wird. Für Innenmöbel, Fußböden oder Konstruktionen mit hoher Stabilität ist ofengetrocknetes Holz bei Tischlern und Bauarbeitern beliebt.
Die Bedeutung eines Feuchtigkeitsmessgeräts
Ein Holzfeuchtemessgerät ist entscheidend für die Bestimmung und Aufrechterhaltung eines gesunden Holzfeuchtegehalts in jeder Phase der Holzproduktion. Ein Feuchtigkeitsmessgerät misst den Wassergehalt im Holz. Durch die Kenntnis des Feuchtigkeitsgehalts können Bauarbeiter vorhersagen, wie wahrscheinlich es ist, dass das Holz schrumpft, sich verzieht oder verrottet.
Durch die Verwendung eines stiftlosen Feuchtigkeitsmessgeräts stellen Sie sicher, dass Sie Holz mit optimalem Feuchtigkeitsgehalt verwenden. Dies verlängert letztendlich die Lebensdauer Ihrer Projekte und verhindert strukturelle Probleme.
Während das Rohholz zur Verarbeitung in einem Sägewerk zirkuliert, messen und dokumentieren In-Dorn- und Inline-MC-Systeme den MC des Holzes und überwachen die Effizienz des Kammertrocknungsprozesses. Fachleute überwachen und kontrollieren den Prozess sorgfältig, um die Ernte zu optimieren.
Ofenbediener und Qualitätskontrollpersonal setzen tragbare Holzfeuchtigkeitsmessgeräte ein, um so viele Stichproben wie nötig durchzuführen und so die Effizienz der Kammertrocknung im Werk zu überprüfen.
Die Technologie für Holzfeuchtemessgeräte hat sich stark weiterentwickelt, da die Welt sich ihrer eigenen Natur bewusst wird. Wagner Meters präsentiert seine Produkte für Holzfeuchtemessgeräte. Jetzt gibt es kostengünstige und zuverlässige Holzfeuchtemessgeräte für jeden Anwendungszweck – vom privaten Haushalt bis zum Sägewerk.
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Larry Loffer ist leitender Techniker bei Wagner Meters und verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Holzfeuchtemessung. Mit seinem Abschluss in Informatik ist er sowohl an der Hard- als auch an der Softwareentwicklung von Lösungen zur Holzfeuchtemessung beteiligt.
Zuletzt aktualisiert am 23. Januar 2025
800-634-9961
Ich habe gerade Ihren Artikel über Grünschnittholz und ofengetrocknetes Holz gelesen. Ich habe viel daraus gelernt! Vielen Dank für diesen Beitrag, denn er hat mir geholfen, meine Projekte besser zu budgetieren! Ich weiß jetzt besser, welche Holzart ich verwenden kann. Vielen Dank, dass Sie dieses Wissen mit uns teilen!
Es ist offensichtlich, dass viele Menschen viele falsche Vorstellungen über die beiden Holzarten haben, und wir freuen uns, dass Sie versuchen, diese Dinge für sie aufzuklären.
Vielen Dank für die Informationen. Ich werde sie auf jeden Fall an unser Team weitergeben!
Hallo Larry, die von den Amischen in unserer Gegend gebauten Schuppen bestehen aus grob gesägtem Holz. Gibt es für den Käufer irgendwelche Nachteile? Gibt es mögliche Probleme? Ich bin für alle Informationen dankbar.
Dom
Hallo Dominic,
Strukturell ist grob geschnittenes Holz genauso gut wie gehobeltes Holz, solange es richtig getrocknet wurde. Bei einem Gartenschuppen ist der Feuchtigkeitsgehalt nicht so entscheidend. Wenn das Holz vor dem Bau nicht getrocknet wurde, können Verwerfungen, Verdrehungen usw. auftreten. Grob geschnittenes Holz kann schwierig zu streichen und/oder zu beizen sein.
Dieses Thema stößt in der Blockhausbranche je nach Ansprechpartner auf unterschiedliche Reaktionen. Es gibt viele Diskussionen darüber, welche Stämme für den Bau eines Blockhauses verwendet werden sollten – von der Wahl der Baumart bis hin zur Frage, ob man abgestorbene, stehende oder grüne Stämme, ofen- oder luftgetrocknete Stämme verwenden sollte. Frisch gefällte Bäume haben einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Wenn sie sofort für den Bau eines Blockhauses verwendet werden, neigen die Stämme dazu, sich zu verziehen, zu schrumpfen und zu verdrehen, was die Stabilität des Blockhauses mindert. Deshalb trocknen die meisten ihre Stämme vor dem Bau, um ihnen Zeit zum Stabilisieren zu geben. Dafür gibt es verschiedene Methoden: Ofentrocknung oder Lufttrocknung. Alternativ kann man abgestorbene Stämme direkt nach der Ernte verwenden. Einige Bauprofis argumentieren, dass luftgetrocknete Stämme die beste Option sind, während andere darauf bestehen, dass ofengetrocknete Stämme stabiler sind. Richtig und für die richtige Zeit luftgetrocknete Stämme erreichen den gleichen Gleichgewichtsfeuchtegehalt wie ofengetrocknete Stämme. Obwohl es für und gegen jede Methode viele Gründe gibt, kommt es letztendlich darauf an, welche Methode Sie bevorzugen und wie Ihr Zeitrahmen und Ihr Budget sind.
1978 baute ich mein eigenes Haus und vergab einige Arbeiten an Dritte. Ich beauftragte Zimmerleute mit dem Trockenbau. Im Gespräch mit ihnen sagten sie mir, ich könne Geld sparen, wenn ich grünes Holz verwende. Und ja, der Preisunterschied war groß. Ich bestellte das Holz und es wurde geliefert. Dann hatten die Zimmerleute jedoch etwa drei Wochen Verspätung, sodass das grüne Holz gebündelt auf der Baustelle zurückblieb. Als sie es auspackten, war das gesamte Holz im Inneren grün oder schwarz verfärbt. Sie sagten, das sei normal und bauten das Haus. Also ist mein Holz jetzt schwarz!!! Wenn Gutachter kommen, stellen sie immer ein Feuchtigkeitsproblem in meinem Kriechkeller fest, das ich nicht habe. Also nehme ich sie mit auf den Dachboden und zeige ihnen die Dachsparren.
Na ja, mir ist aufgefallen, dass sich ein paar Bretter verzogen haben, und ich habe sie durch Zuschneiden und Anbringen einer langen Schiene auf jeder Seite repariert. Seit 40 Jahren kein Problem mehr.
Ich dachte immer, das grüne Holz hätte eine höhere strukturelle Festigkeit, was den Informationen widerspricht, die ich jetzt lese. Meiner Beobachtung nach ist mein grünes Holz viel härter als das ofengetrocknete Holz, das ich jetzt bekomme. Mein altes grünes Holz ist so hart, dass man kaum einen Nagel hineinschlagen kann, ohne es zu verbiegen. Ich benutze jetzt nur noch Schrauben! Mir ist auch aufgefallen, dass das grüne Holz, das ich im Laufe der Jahre für Renovierungen entfernt habe, viel schwieriger zu sägen ist.
Können Sie mir erklären, warum in den Artikeln nicht erwähnt wird, wie hart grünes Holz wird? Und macht diese Härte es fester? Und warum ist mein grünes Holz so hart?
Charles
Luftgetrocknetes Holz ist stabiler als ofengetrocknetes Holz, da es nicht durch hohe Temperaturen, sondern durch einen natürlichen, langsameren Trocknungsprozess getrocknet wird. Beim Trocknen an der Luft kollabieren die Holzzellen, wodurch sie sich langsam zusammendrücken und an Ort und Stelle bleiben. Wenn luftgetrocknetes Holz Feuchtigkeit aufnimmt, quillt es weniger stark auf und wird dadurch stabiler.
Bei der Kammertrocknung handelt es sich um einen erzwungenen, aber kontrollierten Prozess, bei dem Feuchtigkeit und Temperatur mithilfe von Dampf und Ventilatoren zum Trocknen kontrolliert werden. Da die Trocknung aufgrund der hohen Temperaturen schnell erfolgt, zerfallen die Zellen schnell und nicht langsam, wie dies bei der Lufttrocknung der Fall wäre.
Vielen Dank.
Ist es mit der Dual Depth-Funktion der neueren Feuchtigkeitsmessgeräte möglich, einsatzgehärtetes Holz zu erkennen?
Hallo Paul,
Ich möchte Sie bitten, sich bezüglich dieser Frage an unseren Anwendungsexperten Ron Smith hier im Wagner-Büro zu wenden. Seine Telefonnummer lautet 800 634-9961 Durchwahl 225 und seine E-Mail-Adresse lautet rsmith@wagnermeters.com.
Hallo Larry,
Ich muss einen Bodenbalken im Keller reparieren, der das Erdgeschoss stützt. Der Balken ist an beiden Enden 13 Meter lang. Die Fäulnis erstreckt sich von einem Ende aus etwa 4 Meter. Da ich kein 2x8x13-Brett in meinen Keller bringen und verlegen kann, werde ich es mit einem 12 Meter langen und möglicherweise auch einem 10 Meter langen Brett versuchen und es mit dem vorhandenen Balken verbinden, der bis auf die letzten 4 Meter in gutem Zustand ist. Ich werde nur ein Ende des neuen Balkens stützen und bei Bedarf unterlegen.
Der vorhandene Balken besteht aus 2×8 Fichtenholz und ist etwas größer als die modernen grünen Bretter. Meine Frage an Sie lautet: Soll ich ein grünes Brett oder ein ofen- oder luftgetrocknetes Brett verwenden, um Wölbungen und Schrumpfungen beim Trocknen des neuen Brettes zu vermeiden? Mein örtlicher Holzhändler teilt mir mit, dass getrocknetes Holz speziell bestellt werden muss und die Lieferung bis zu drei Wochen dauern kann.
Vielen Dank für Ihre Hilfe.
Chris, es ist immer sicherer, ofengetrocknetes Holz zu verwenden. Grünes Holz kann beim Trocknen schrumpfen und/oder sich verziehen.
Mir ist aufgefallen, dass ein Sägewerk aus Gelbkiefer in der Nähe Schnittholz nur wenige Stunden im Ofen trocknet. Das Holz wird kontinuierlich durch den Ofen geführt, wobei an beiden Enden Holz herausragt, und die Türen werden nie geschlossen. Es werden auch keine Latten zwischen die Bretter gelegt, um für Luftzirkulation zu sorgen. Die Bündel sind etwa 25 x 25 Meter groß. Ich verstehe nicht, wie das Holz auf diese Weise richtig getrocknet werden soll. Außerdem wird das Holz nach dem Trocknen draußen im Regen stehen gelassen. Beispiel: Kürzlich zog ein tropischer Sturm durch. Es hat sehr viel geregnet. Einige mit Holz beladene Eisenbahnwaggons wurden sehr nass. Kurz vor dem Versand wurden weiße Plastikabdeckungen über das Holz gelegt. Ist das sinnvoll? Wird das Holz hier richtig getrocknet?
Hallo Steve,
Klingt, als hätte Ihr Nachbar einen sogenannten „Durchlaufofen“. Diese sind relativ neu und die Technologie dahinter ermöglicht eine gleichmäßigere Trocknung und spart Energie.
Normalerweise fügen sie zwischen den einzelnen Schichten „Aufkleber“ ein, um eine optimale Luftzirkulation zu gewährleisten.
Vielleicht bestand ihr Ziel bei dieser Charge nicht darin, das Holz zu trocknen. Manchmal erhitzen Sägewerke das Holz gerade so weit, dass Insekten abgetötet werden.
Oder vielleicht wurde diese Charge als grün verkauft (nicht ofengetrocknet).
Ich teile Ihre Bedenken, wenn sie es als ofengetrocknetes Holz verkaufen.
Ich möchte mein Haus aus Holz selbst bauen. Wie trocknet das Holz nach dem Sägen am besten, damit ich mit dem Bau beginnen kann? Wie lange dauert das Trocknen und was ist die einfachste Methode?
Hallo Jack,
Die einfachste und günstigste Methode, Ihr Holz zu trocknen, besteht darin, Abstandshalter zwischen die Bretter zu kleben, damit die Luft an jedes Brett gelangt. Dies nennt man „Lufttrocknen“. Achten Sie darauf, dass die Abstandshalter direkt untereinander angebracht sind.
Der Nachteil besteht darin, dass die Trocknung je nach Umgebungsbedingungen mehrere Wochen dauern kann.
Eine weitere Möglichkeit ist die Ofentrocknung Ihres Holzes. Dabei wird das Holz in einen Ofen gegeben und erhitzt. Diese Methode benötigt nur wenige Tage zum Trocknen.
Hier ist ein guter Link zum Lufttrocknen:
https://www.popularwoodworking.com/air-drying-lumber/
Hier sind ein paar gute Quellen zum Bau Ihres eigenen Ofens:
https://dnr.wi.gov/topic/forestbusinesses/kiln.html
https://woodmizer.com/us/Products/Secondary-Processing/Kilns?keyword=&creative=244273281984&gclid=EAIaIQobChMIpv6BmfGh3QIVAWl-Ch027QFtEAAYASAAEgJml_D_BwE
Für welche Methode Sie sich auch entscheiden, ein gutes Feuchtigkeitsmessgerät ist unerlässlich.
Ich empfehle entweder das Wagner MMC210 oder das L620.
Hier ist ein Link zu beiden mit weiteren Informationen:
https://www.wagnermeters.com/wood-moisture-meters/
https://www.wagnermeters.com/shop/l620-lumber-moisture-meter/
** Das MMC210 wurde durch die stiftlosen Holzfeuchtemessgeräte der Orion-Reihe ersetzt.
Vielen Dank.
Ich wohne in der Nähe von New Orleans. Ein Bauunternehmer hat meine Veranda mit Nut- und Federbrettern aus ofengetrocknetem Holz ausgestattet. Anschließend verwendete er eine Grundierung auf Ölbasis und zwei Schichten Sherwin Williams Industrielack. Innerhalb von sechs Wochen begann die Farbe abzublättern, und manchmal löste sich auch die Grundierung. Sie blätterte sogar außerhalb des Geländers ab, wo sie nur Regen und Sonnenschein ausgesetzt war. Die Farbe scheint sich nach einigen Wochen auf dem Holz zu verfangen und beginnt dann abzublättern.
Der Bauunternehmer wollte nur die Farbe ausbessern, aber jeden Tag blättert ein neuer kleiner Teil ab. Ich war bei Sherwin Williams, wo man mir sagte, dass sie keine Grundierung für Holzböden für ihren Industrielack empfehlen. Sie sagen, Farbe und Grundierung sollten entfernt und die Veranda anschließend neu gestrichen werden. Sie haben angeboten, mehr von der gleichen Farbe zu liefern. Der Bauunternehmer will nicht schleifen und sagt, dass ofengetrocknetes Holz gemäß Garantie grundiert werden muss.
Mir wurde gesagt, dass Grundierung erforderlich sei, die Farbe jedoch nicht. Ich würde die Böden lieber abschleifen und mit wasserfester Lasur behandeln lassen. Für Vorschläge bin ich sehr dankbar. Vielen Dank!
Hören Sie auf die Farbexperten. Möglicherweise liegt ein Problem mit der Haftung des Emails auf der Grundierung vor. Auch das Beizen der Veranda könnte eine gute Lösung sein. Aber so oder so sieht es so aus, als müsste die Arbeit von vorne begonnen und die Oberfläche abgeschliffen werden.
Vielen Dank!!!!!
Sie da
Ich frage mich, ob beim Ofentrocknen von Kiefernholz alle Öle entfernt werden. Gibt es eine 100 % wirksame Methode, Kiefernholz im Ofen zu trocknen? Für meine Anwendung ist das wichtig, da ich Tiere habe, für die die natürlichen Öle im Kiefernholz giftig sind. Mir wurde gesagt, dass das Ofentrocknen das Holz unbedenklich macht, aber ich kann keine verlässlichen Informationen dazu finden.
Hallo Denee,
Durch die Kammertrocknung werden Schädlinge wie Borkenkäfer und andere Insekten entfernt. Nicht alle Öle werden dabei entfernt. Ich bin mir nicht sicher, welche Tiere Sie halten, und nehme an, Sie möchten Mulch oder Holzspäne/Sägemehl kaufen. Lesen Sie am besten die Verpackung, um zu prüfen, ob das Produkt für Haustiere unbedenklich ist. Hier ist ein guter Artikel mit weiteren Informationen:
https://www.gardeningknowhow.com/garden-how-to/mulch/keeping-mulch-safe-for-pets.htm
Vielen Dank.
Hallo,
Ich exportiere Teakholz aus Afrika nach Indien für mein eigenes Sägewerk.
Die indische Regierung verlangt derzeit ein Methylpromid-Zertifikat oder die Ofentrocknung, doch in afrikanischen Ländern ist Methylpromid seit 2002 verboten. Alternativ bietet sich ein Ofentrockner an. Wo bekomme ich einen solchen Ofentrockner und was kostet er?
Shankarlal,
Es gibt kleine Brennöfen zu kaufen. Hier sind ein paar Links:
https://woodmizer.com/us/Products/Secondary-Processing/Kilns?keyword=&creative=244287460511&gclid=EAIaIQobChMIre_Mjouh2QIVFJd-Ch38Ewk-EAAYASAAEgIAt_D_BwE
http://dnr.wi.gov/files/pdf/pubs/fr/FR0396.pdf
Verarbeitung von Brennholz aller Holzarten. Wie können wir die Schimmelbildung verhindern, nachdem wir das Brennholz in Schrumpffolie verpackt und für den Versand vorbereitet haben?
Dennis,
Offensichtlich verhindert vollständiges Trocknen an der Luft oder „Würzen“ des Holzes vor dem Verpacken Schimmel … und reduziert das Versandgewicht.
Wenn ein Trocknen vor dem Verpacken nicht möglich ist, gibt es auf dem Markt Sprühprodukte mit „Schimmelhemmern“, mit denen Sie das Holz vor dem Verpacken besprühen können.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das Holz nicht luftdicht zu verpacken. Wenn es „atmen“ kann, verringert sich die Schimmelbildung. Vielleicht wäre eine starke, perforierte Folie angebracht?
Hoffe das hilft.
Könnte man aus frisch gesägtem „grünem“ Eichenholz, das nur wenige Wochen nach dem Fällen entstanden ist, ein Möbelstück, beispielsweise einen Tisch, bauen?
JB,
Der typische Feuchtigkeitsgehalt für Hartholzmöbel liegt zwischen 6 % und 9 %. Ihre Eiche kann zu Möbeln verarbeitet werden, wenn sie genügend Zeit hatte, bis zu diesem Feuchtigkeitsgehalt zu trocknen.
Vielen Dank,
Larry
Hallo, ich wollte mir ein paar Ohrstecker zulegen, aber sie sind trocken, deshalb mache ich mir ein bisschen Sorgen
Der Prozess verwendet nur Hitze? Keine Chemikalien? Ich wollte, dass sie einen Teil meines Eidechsen-Terrariums bauen, also keine Chemikalien
Juri,
Bei der Kammertrocknung in den USA werden keine Chemikalien verwendet. Wie es in anderen Ländern aussieht, weiß ich nicht. Manche Sägewerke behandeln Holz nach der Kammertrocknung druckimprägniert, um raueren Bedingungen besser standzuhalten. Sicherer wäre die Verwendung von „grünem“ oder nicht kammergetrocknetem Holz bei Tieren.
Wie würde ich trockenes Treibholz trocknen?
Hallo Kenny,
Frisch gesägtes Holz, das im Ofen trocknet, unterscheidet sich deutlich von Treibholz, das in Salzwasser gelagert wurde. Die Trocknungszeiten variieren je nach Holzart und Verweildauer im Wasser. Die Holzarten können je nach Stück unterschiedlich sein. Die Feuchtigkeitserkennung wird durch den Salzgehalt beeinflusst.
Sie können Ihre Frage auch auf http://www.kilndrying.org; es gibt Experten aus verschiedenen Bereichen, die weitere Einzelheiten liefern können.