Video 21 – Reale Probleme im Feld
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Zum Abschluss einige praktische Testprobleme und Fragen, die uns wöchentlich begegnet sind. Mitarbeiter, die die relative Luftfeuchtigkeit messen, sind sehr kritisch und haben viele Fragen und Kommentare. Und wir hören jede Woche viele davon.
Lassen Sie uns also über eines der größten Hindernisse bzw. Hürden im heutigen Bauwesen sprechen, das – nebenbei bemerkt – einige Fehleinschätzungen verursacht, die in diesem Bereich wirklich für Kopfzerbrechen sorgen.
Schnelles Bauen ist zwar eine gute Sache, aber das Problem ist, dass Bauherren und Generalunternehmer oft in großer Eile sind. Sie wollen nicht glauben, dass die Betonplatte noch nicht für den Bodenbelag oder die Beschichtung bereit ist. Sie wollen schnellstmöglich fertig werden, das Gebäude eröffnen und den Bauherren ermöglichen, mit den dort angesiedelten Geschäften Einnahmen zu erzielen. Das Problem ist – und das ist oft missverstanden, aber wissenschaftlich gut dokumentiert –, dass Beton nicht so schnell trocknet.
Ich habe zum Beispiel Anrufe von Bodenlegern erhalten, die mir mitteilten, dass sie einen Auftrag hätten und einen Bodenbelag oder eine Beschichtung verlegen müssten. Meine erste Frage war dann fast: „Wie lange liegt die Platte schon?“ Ich habe fast schon lächerliche Antworten gehört, etwa „Wochen“ – sechs Wochen, acht Wochen. Sie wollten wissen, ob die Platte schon fertig ist oder ob die Bauherren sie drängen, etwas zu verlegen. Allein die Trocknungsgeschwindigkeit des Betons zeigt, dass die Platte noch nicht fertig ist.
Als Faustregel für die Betontrocknung gilt beispielsweise eine Trocknungszeit von ca. 30 Tagen pro Zoll Betonplattendicke – nur eine Faustregel. Und das unter nahezu optimalen Trocknungsbedingungen. Aber sehr oft, tatsächlich wahrscheinlich die meiste Zeit, sind die Trocknungsbedingungen in diesem Gebäude nicht optimal. Das Gebäude ist geöffnet. Vielleicht schon seit Monaten. Die Klimaanlage wurde erst vor zwei oder drei Wochen eingeschaltet und man möchte mit dem Verlegen des Bodenbelags oder der Beschichtung beginnen. Mit einer sehr schnellen und präzisen Rapid-RH-Methode wird die relative Luftfeuchtigkeit im hohen 80er- und 90er-Bereich gemessen. Der Eigentümer, der Generalunternehmer oder sogar der Installateur selbst reagieren darauf mit der Bemerkung, die Platte könne unmöglich so feucht sein. Die Antwort lautet jedoch: Doch, sie kann feucht sein.
Weil es lange dauert, bis eine Platte trocknet, und noch viel länger, wenn die Bedingungen nicht ideal sind. Leichtbeton wird oft im zweiten und dritten Stock verwendet, nicht für ebenerdige Platten. Leichtbeton braucht zwei- bis dreimal länger zum Trocknen als Normalbeton. Es kann also viele Monate dauern, bis eine Platte austrocknet. Bei hart gewalzten Oberflächen verlangsamt sich der Trocknungsprozess. War das Wasser-Zement-Verhältnis beim Betonieren sehr hoch, dauert das Trocknen des Betons länger. Hier spielen verschiedene Faktoren eine Rolle. Und die Messung der relativen Luftfeuchtigkeit sagt den Nutzern nur, was sie eigentlich schon wissen sollten.
Sehen wir uns also ein weiteres Beispiel aus der Praxis an, zu dem uns Fragen gestellt werden: „Welche relativen Luftfeuchtigkeitsgrade sind üblich?“ „Welche relativen Luftfeuchtigkeitsgrade sind in Ordnung?“ „Temperaturgrade“, „Umgebungsbedingungen“ und dergleichen.
Zunächst einmal ist die maximale relative Luftfeuchtigkeit von Produkt zu Produkt unterschiedlich, von Klebstoff zu Klebstoff, egal ob Epoxidharz, Gummiboden oder was auch immer. Die Spanne kann je nach Produkt zwischen 75 % und über 90 % liegen.
Ein weiteres Beispiel: Bei vielen Plattenwaren, Vinyl, Verbundfliesen und ähnlichen Produkten sowie den dazugehörigen Klebstoffen ist ein Wert von 75 % bis 80 % ein gängiger Wert, der jedoch von den Herstellern vorgegeben wird. Die meisten großen Hersteller von elastischen Bodenbelägen, Holzböden und einigen anderen Branchen kennen diesen Wert. Sie haben entsprechende Richtlinien für die relative Luftfeuchtigkeit festgelegt.
Wie wir bereits in Howards Präsentation gesehen haben, besteht kein Zusammenhang zwischen der Messung der relativen Luftfeuchtigkeit in der Betonplatte und der Calciumchloridmessung. Deshalb gibt es eine separate Spezifikation für die relative Luftfeuchtigkeit. Das ist sehr wichtig. Es handelt sich um einen Bereich. Es gibt einige Produkte zur Feuchtigkeitskontrolle oder -minderung, klopfbare Produkte für Betonplatten, die sehr hohen relativen Luftfeuchtigkeiten standhalten. Aber auch hier gilt: Man muss sich auf die Hersteller verlassen; üblicherweise legen diese die Richtlinien fest.
Wie sieht es nun mit den Umgebungsbedingungen aus?
Sie variieren. Wir haben bereits in Howards Präsentation gesehen, dass Umgebungsbedingungen, insbesondere die Temperatur, nur einen sehr geringen Einfluss auf die relative Luftfeuchtigkeit in der Platte haben. Sie können jedoch einen großen Einfluss auf den Calciumchlorid-Wert haben; sie werden also stark von den Umgebungsbedingungen beeinflusst. Daher können diese stark schwanken. Betonplattentemperaturen liegen typischerweise zwischen 50 und 60 °C. Manchmal etwas höher, manchmal etwas niedriger. Dies ist jedoch ein recht üblicher Bereich für Plattentemperaturen bei der Messung der relativen Luftfeuchtigkeit.
Und wenn wir wieder von sogenannten „sicheren Messwerten für die relative Luftfeuchtigkeit“ sprechen: Diese variieren je nach dem Produkt, das Sie verwenden möchten. Beachten Sie daher unbedingt die Richtlinien des Herstellers, wenn Sie dies tun.
Lassen Sie uns kurz einen Schritt zurückgehen und ein weiteres Thema im Zusammenhang mit dem Schnellbau ansprechen. Ich habe oft erlebt, dass Generalunternehmer oder Bauherren mit den genauen Luftfeuchtigkeitsmessungen des Rapid RH nicht zufrieden sind. Wir haben bereits gesehen, warum das Gerät gemäß ASTM F2170 für diese Aufgabe sehr genau ist. Daher beauftragen sie einen unabhängigen Dritten mit der Durchführung von sogenannten Tests, um zu prüfen, ob die Messwerte mit anderen Luftfeuchtigkeitsmessungen übereinstimmen, die sie durchführen lassen möchten.
Kommen wir noch einmal zu einem Problem, das bei Hülsenmethoden mit Sonden auftreten kann, deren Kalibrierung möglicherweise nicht verifiziert wurde, weil sie nicht in die richtige Tiefe reichen. Wir haben häufig festgestellt, dass mit Rapid RH Messwerte im Bereich zwischen 80 und 90 °C vorliegen. Dann kommt ein Drittanbieter, der nicht weiß, wie die Hülsen- und externe Sondenmethode richtig angewendet wird. Seine Sonden wurden nicht kalibriert oder verifiziert. Sie sind möglicherweise verunreinigt. Und das ist häufig der Fall. Die Messwerte liegen im unteren Bereich und sind sehr niedrig. Ein gutes Beispiel hierfür ist eine Platte, die erst seit zwei Monaten trocknet und keine idealen Trocknungsbedingungen aufweist. Daher werden möglicherweise Messwerte im Bereich um die 70 °C angezeigt. Das ist einfach nicht möglich. Ohne die relative Luftfeuchtigkeit zu messen, wissen Sie, dass die Betonplatte eine Temperatur zwischen 80 und 90 Grad Celsius haben muss. Dennoch erhalten Sie Messwerte, die sehr, sehr trocken sind und in Ordnung zu sein scheinen, aber in Ordnung sind.
Dies kann wiederum eine Reihe von Gründen haben: Entweder sind die Sonden verunreinigt, ihre Messwerte liegen zu niedrig an, die Hülsen sitzen nicht fest im Loch, es kommt zu Verunreinigungen durch die Umgebungsluft oder die Hülsenkonstruktion selbst ist überflutet, sodass wir relative Luftfeuchtigkeitswerte von unterschiedlichen Gradienten in der Platte erhalten, und das ist nicht korrekt, wie wir bereits früher gesehen haben.
Eine schlampige Testmethodik oder nicht kalibrierte Sonden können dieses Problem verursachen. Mit dem Rapid RH-Sensor, der nur bei 40 % der Tiefe misst und über eine NIST-rückführbare Kalibrierung verfügt, können Sie die ASTM F2170 problemlos erfüllen und müssen sich keine Sorgen über eine mögliche Unterschätzung der relativen Luftfeuchtigkeit in einer Betonplatte machen.
800-634-9961
