Mehrweg- vs. Einweg-Feuchtigkeitssensoren

Bauunternehmer und Bodenleger aufgepasst: Wenn es um die Prüfung der Feuchtigkeit in Betonplatten geht, deuten wissenschaftliche Erkenntnisse darauf hin, dass die Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) vor Ort in puncto Genauigkeit und Zuverlässigkeit eindeutig die beste Wahl ist.

Messwerte erfassen mit dem Rapid RH L6

ASTM International hat einen Industriestandard etabliert, ASTM F2170, das auf wissenschaftlichen Erkenntnissen aufbaut und Richtlinien zur Gewährleistung ordnungsgemäßer RH-Tests festlegt.

Professionelle Installateure messen die relative Luftfeuchtigkeit in Betonplatten mithilfe von Sonden, um den Wasserdampfgehalt zu messen. Allerdings sind nicht alle Beton-RH-Sonden gleich. Es gibt zwei verschiedene Typen: Einweg- und Mehrwegsonden. In einer Welt, in der Recycling immer wichtiger wird, könnten Mehrwegsonden ihren Einwegsonden vorzuziehen sein. Warum eine neue kaufen, wenn die alte noch funktioniert?

In der Welt der Betonfeuchtigkeitsprüfung ist die Antwort möglicherweise nicht ganz so einfach, wie es zunächst scheint.

Wiederverwendbare Sonden

Wiederverwendbare Sonden enthalten RH-Sensoren, die in eine in der Betonplatte installierte Hülse eingesetzt werden. ASTM F2170 schreibt nach dem Bohren und Einsetzen der Hülse eine Wartezeit von 24 Stunden vor, damit sich die Feuchtigkeit in der „leeren“ Hülse vollständig ausgleichen kann.

Nach 24 Stunden wird ein Sensor in die Hülse eingeführt und muss sich an die Umgebung anpassen. Zuverlässige Messwerte können erst dann ermittelt werden, wenn die relativen Luftfeuchtigkeits- oder Temperaturwerte stabil sind (gemäß ASTM-Richtlinien dürfen sie innerhalb von fünf Minuten nicht mehr als 1 % nach oben oder unten schwanken).

Dieser Ausgleichsprozess muss jedes Mal durchgeführt werden, wenn der Sensor in eine „leere“ Hülse eingesetzt wird.

Die Verwendung wiederverwendbarer Sonden kann Vorteile bieten – insbesondere potenzielle Kosteneinsparungen für professionelle Bodeninspektoren, Ingenieurbüros, Betonprüfstellen und alle anderen, die ihren Lebensunterhalt mit der Durchführung solcher Prüfungen verdienen und die Anforderungen für die Verwendung dieser Art von RH-Prüfsystemen vollständig verstehen. Die meisten Bauunternehmer und Bodenleger werden jedoch feststellen, dass diese Vorteile durch einen ganz klaren und erheblichen Nachteil mehr als aufgewogen werden: den Zeitaufwand.

Je größer beispielsweise die Betonplatte und je mehr Messstellen erforderlich sind, desto häufiger müssen die Sonden an verschiedenen Messstellen entfernt und neu positioniert werden. Darüber hinaus muss nach dem Zurücksetzen der Sonden an jeder neuen Stelle erneut ein Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsausgleich erfolgen, um eine ASTM-konforme Bewertung des Feuchtigkeitszustands durchführen zu können.

Ein weiterer wichtiger Zeitfaktor betrifft die Kalibrierung wiederverwendbarer Sonden. Jede wiederverwendbare Sonde muss innerhalb von 30 Tagen nach jedem Einsatz kalibriert werden. Dies bedeutet in der Regel, dass die Kalibrierung mit Geräten des Herstellers überprüft wird. Nur die Rapid RH® 5.0 Der wiederverwendbare Smart Sensor ist darauf ausgelegt, den Zeitaufwand für die Kalibrierung zu minimieren.

Wagner Meters hat die innovative, einzigartig gestaltete EasyCare CalCheck™ speziell für diesen Zweck. Bei allen anderen wiederverwendbaren Sonden anderer Hersteller kann die Überprüfung der Kalibrierung einen sehr großen Zeitaufwand bedeuten.

Darüber hinaus müssen Sensoren einmal jährlich zur Kalibrierungsüberprüfung an den Hersteller zurückgeschickt werden. Da die meisten Sensoren digital arbeiten, können sie nicht „neu kalibriert“ werden. Daher müssen sie jedes Jahr gegen Aufpreis ausgetauscht oder umgebaut werden. Bei Sensoren, die neu kalibriert werden können, sind die Kosten in der Regel erheblich.

Einwegsonden

Einwegsensoren sind für die meisten Bauunternehmer und Bodenleger die bevorzugte RH-Sensor-Lösung – und das aus gutem Grund. Sie sind extrem schnell und einfach zu bedienen. Sie sind sofort einsatzbereit und müssen nicht neu kalibriert werden.

Nach dem Einbau in eine Betonplatte können sie für mehrere Messungen an Ort und Stelle belassen werden, ohne dass jedes Mal die 24-stündige Ausgleichszeit abgewartet werden muss. Das bedeutet, dass nach der anfänglichen 24-stündigen Wartezeit wiederholte Messungen schnell, präzise und ASTM-konform durchgeführt werden können, ohne dass zusätzliche Ausgleichszeit erforderlich ist.

Unter Berücksichtigung der Arbeitskosten und der Projektzeitpläne kann dies zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Einmal installierte Einwegsensoren sind zudem so unschädlich, dass sie ohne negative Auswirkungen auf die Betonplatte an Ort und Stelle verbleiben können.

Das ist die praktischer Vorteil. Platzieren Sie Einwegsonden gemäß ASTM-Standard über die gesamte Breite der Platte. So können Sie die relative Luftfeuchtigkeit (RH) der gesamten Betonplatte kostengünstig ermitteln und bei Bedarf auch bequem den Feuchtigkeitszustand der Platte im Laufe der Zeit überwachen.

Wie beim wiederverwendbaren Rapid RH® 5.0 fertigt Wagner Meters auch den digitalen Einweg- Rapid RH® Sonden in voller Übereinstimmung mit den ASTM F2170-Standard.

Mit Rapid RH®-Sensoren können Sie in nur einer Stunde eine relative Luftfeuchtigkeitsmessung durchführen, die innerhalb von drei bis fünf Prozent des ASTM-konformen Luftfeuchtigkeitsmesswerts liegt. Die meisten Bauunternehmer und Bodenleger sind überzeugt, dass Einweg-RH-Sonden ihren wiederverwendbaren Partnern aufgrund ihrer unübertroffenen Genauigkeit, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz deutlich überlegen sind.


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Zuletzt aktualisiert am 30. Dezember 2025

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