Die Achillesferse von Calciumchlorid (MVER)
Die technische Weiterentwicklung hat zwei von ASTM International veröffentlichte Normen geprägt. Konkret existiert ASTM F2170 parallel zu ASTM F1869, da sich die Baubranche von einer Ära der Feuchtigkeitsmessung zur nächsten wandelt.
Feuchtigkeitsdampfemissionsrate (MVER)
ASTM F1869Mit diesem Prüfverfahren wird ein quantitativer Wert ermittelt, der die Feuchtigkeitsdampfabgabe von der Oberfläche eines Betonbodens angibt und Aufschluss darüber gibt, ob der Boden für die Verlegung eines elastischen Bodenbelags geeignet ist. Der MVER-Wert spiegelt lediglich den Zustand des Betonbodens zum Zeitpunkt der Prüfung wider.
Der Calciumchlorid-Test (MVER) ist seit den 1940er Jahren die traditionelle Wahl im Bauwesen. Sein zentraler Grundsatz ist, dass sich der Feuchtigkeitsgehalt effektiv anhand der Wasserdampfemissionsrate messen lässt. Prüfer geben ein bestimmtes Gewicht wasserfreier Calciumchloridkristalle in eine Schale, die 60 bis 72 Stunden lang auf einer Betonoberfläche versiegelt wird.
Die Gewichtsdifferenz vor und nach der Prüfung gibt Aufschluss über die von den Calciumchloridkristallen absorbierte Wasserdampfmenge. Der Wert wird in Pfund (Wasser) pro 1,000 Quadratfuß und 24 Stunden Trocknungszeit angegeben. Viele Bodenbelagshersteller fordern einen MVER-Wert von maximal 3 Pfund vor der Verlegung, obwohl F1869 ein Prüfverfahren ist und keine eigene Bestehens-/Nichtbestehensgrenze festlegt.
Ein Pfund Calciumchlorid-Wert gibt nicht unbedingt Aufschluss über die Gesamttrockenheit des Betons. MVER konzentriert sich auf die Gewichtszunahme von Kristallen aufgrund von Wasserdämpfen, die während eines zeitgesteuerten Tests an die Oberfläche steigen.
Tatsächlich ist Wasserdampf ein kontinuierlicher Wanderungsprozess, der von der relativen Luftfeuchtigkeit beeinflusst wird. Und genau hier liegt die Achillesferse des Tests: Ein MVER-Messwert erfasst die Feuchtigkeit in etwa den obersten 19 mm der Betonplatte und sagt nichts über die Feuchtigkeit in tieferen Schichten aus.
Das ist wichtig, weil eine trocknende Betonplatte ein Feuchtigkeitsgefälle aufweist: weniger Feuchtigkeit nahe der Oberfläche und mehr Feuchtigkeit in tieferen Schichten. Sobald ein Bodenbelag die Platte versiegelt, steigt diese tiefer liegende Feuchtigkeit nach oben und gleicht sich an der Oberfläche aus, wo der Kleber und der Bodenbelag damit zurechtkommen müssen. Eine Oberflächenmessung vor der Verlegung kann den tatsächlichen Feuchtigkeitszustand des Bodens nicht erfassen.
Feuchtigkeitsgehalt
ASTM F2170Feuchtigkeit, die aus Betonbodenplatten dringt, beeinträchtigt die Eigenschaften von Bodenbelägen wie elastischen und textilen Bodenbelägen und Beschichtungen. Hersteller solcher Systeme fordern daher in der Regel eine Feuchtigkeitsprüfung vor der Verlegung auf Beton. Eine solche Methode ist die Messung der relativen Luftfeuchtigkeit im Innenbereich.
RH-Test Das Gerät misst die relative Luftfeuchtigkeit in verschiedenen Tiefen und an verschiedenen Stellen einer Betonplatte. Die Unterschiede in den Messwerten geben Aufschluss über die natürliche Feuchtigkeitswanderung in der Platte. Wasserdampf steigt von unten nach oben auf, um zu verdunsten.
Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit führt jedoch dazu, dass Beton Wasserdampf aufnimmt, was die Verdunstung verlangsamt. Umgekehrt führt eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit dazu, dass Wasserdampf im Beton schneller verdunstet.
Wagner Meters' RH-Testmethode Ermittelt schnell und präzise die gesamte relative Luftfeuchtigkeit im Innenraum, wo sich bekanntermaßen hartnäckige Dämpfe verstecken.
Unbehandelte Restfeuchtigkeit kann die Klebeverbindung vorzeitig verlegter Bodenbeläge zerstören. Sie kann außerdem zu kostspieligen und anhaltenden Feuchtigkeitsproblemen in der Bodenplatte selbst führen.
Mithilfe von RH-Messungen können Bauunternehmer die Feuchtigkeitswerte lange vor der Verlegung eines Bodenbelags überprüfen.
RH oder Calciumchlorid (MVER)? Ihre Wahl bestimmt die Effizienz und Qualität der Betoninstallation.
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Jason verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Vertrieb und Vertriebsmanagement in verschiedenen Branchen und hat erfolgreich verschiedene Produkte auf den Markt gebracht, darunter die originalen Rapid RH® Betonfeuchtetests. Derzeit arbeitet er bei Wagner Meters als Vertriebsleiter für Rapid RH®.
Zuletzt aktualisiert am 16
Hallo Jason. Ich habe gerade diese Seite mit all deinen Artikeln entdeckt. Ich bin beeindruckt von deinem Wissen. Vielen Dank. Ich hoffe, du hast nichts gegen eine Frage.
Mein Keller ist etwa 20 x 30 Meter groß. Er hat eine alte, vielleicht 3 cm dicke Bodenplatte. Vor fünf Jahren beschloss ich, die Feuchtigkeit zu bekämpfen, die nur sporadisch auftrat und nie Wasseransammlungen verursachte. Also bereitete ich die Oberfläche vor, trug eine Versiegelung auf Epoxidbasis (rot; ich habe die Marke vergessen), eine Grundierung und anschließend etwa XNUMX cm selbstnivellierenden Zement (Custom Building Products) mit etwas Erbsenkies auf.
Ein Viertel des Kellers wurde nicht mit der roten Versiegelung behandelt und weist nun eine dunkle Farbe auf, wenn einige Tage lang etwas darauf liegt.
Ich möchte den Kellerboden mit Vinyldielen verlegen und habe Angst, dass sich in dem Viertel ohne Epoxidharz unter der selbstnivellierenden Spachtelmasse Feuchtigkeit ansammelt.
Damit:
1. Glauben Sie, dass die Feuchtigkeit in diesem Bereich tatsächlich sehr gering ist und ich ihn bedenkenlos mit dem Vinylboden abdecken kann? Bin ich vielleicht zu vorsichtig?
2. Kennen Sie einen anderen atmungsaktiven Bodenbelag, den ich in diesem Bereich verwenden könnte?
Entschuldigen Sie die lange Rede. Vielen Dank für Ihre Zeit.
Jeff
Jeff:
Danke für die Frage. Rufen Sie zunächst Custom an und fragen Sie nach, wie deren Ausgleichsmasse mit hoher Feuchtigkeit zurechtkommt und was sie empfehlen würden, wenn Sie das Produkt bereits installiert haben. Typischerweise wird der Beton vor dem Einbau getestet, um festzustellen, ob Feuchtigkeit vorhanden ist und ob ein Feuchtigkeitsschutzmittel auf der Betonoberfläche angebracht werden muss. (Ich vermute, das rote Produkt, das Sie teilweise installiert haben, war Red Guard und dient der Abdichtung, nicht der Dampfsperre.) Sobald dies erledigt ist, wird die Ausgleichsmasse installiert und der Bodenbelag verlegt. Wird dies nicht in der richtigen Reihenfolge durchgeführt, z. B. indem das Feuchtigkeitsschutzmittel auf die Ausgleichsmasse aufgetragen wird, kann sich die Qualität der Ausgleichsmasse, falls diese nicht für hohe Feuchtigkeit ausgelegt ist, verschlechtern. Ein Anruf bei Custom kann Ihnen zusätzliche Optionen eröffnen. Aus atmungsaktiver Sicht ist Teppichboden in der Regel am besten geeignet. Viel Erfolg.