So bereiten Sie einen Betonboden für Beschichtungen vor

Vorbereitung des Betonbodens

Glauben Sie es oder nicht, wenn es um das Auftragen von Beschichtungen auf eine Betonbodenplatte geht, reicht es nicht aus, nur einen Blick auf die Oberfläche zu werfen – und wenn sie trocken aussieht, zu denken, dass sie fertig ist.

Um kostspielige Probleme zu vermeiden, die nach dem Auftragen von Beschichtungen auftreten können, müssen Sie zwei wichtige Schritte unternehmen:

1. Bereiten Sie den Betonboden richtig vor, bevor Sie eine branchenübliche Beschichtung auftragen.

2. Stellen Sie sicher, dass Sie den Feuchtigkeitszustand in der Betonplatte messen, bevor Sie mit der Anwendung beginnen.

Zunächst sehen wir uns Möglichkeiten zur Vorbereitung der Betonoberfläche an. Wussten Sie, dass fast 80 Prozent der Beschichtungen aufgrund falscher Vorbereitung der Betonbodenoberfläche versagen?

Reinigen Sie den Boden, bevor Sie ihn beschichten

Zu den Beschichtungen, die gut auf Beton haften, gehören Epoxidharze, Polyurethane, Acryl und Beizen.

Reinigen und füllen Sie Löcher mit dem passenden Betonreparaturmaterial

Ob Sie beispielsweise Beton oder ein stark haftendes Polymer verwenden, hängt davon ab, ob Sie einen Riss abdecken oder ihn verkleben möchten. Wichtig ist auch, dass Ihr Klebematerial nur eine sehr geringe Schrumpfung aufweist, da es sonst nicht richtig haftet und die Reparatur fehlschlägt.

Auf Öl, Fett und andere Chemikalien prüfen

Dunkle Flecken sind oft ein Hinweis auf Fett. Sie können einen Wasserperlentest durchführen. Wenn sich Wasserperlen bilden, ist der Boden verunreinigt. Verwenden Sie zur Reinigung der Oberfläche einen Hochleistungs-Betonentfetter und eine Bürste mit harten Borsten oder einen Bodenschrubber.

Säureätzen

Soll beispielsweise ein Betonboden gestrichen werden, ist eine Säureätzung erforderlich. Streichen Sie zunächst mit der Hand über die Oberfläche. Fühlt sie sich glatt an, ist eine Säureätzung erforderlich. Am häufigsten wird Salzsäure verwendet. Die Wasser-/Säurekonzentration hängt von der Feuchtigkeit der Oberfläche und der verwendeten Beschichtung ab. Hochdruckreinigung und Strahlen sind weitere Möglichkeiten zur Betonreinigung, je nach Beschichtung.


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Feuchtemessung – Der Blick von innen

Als nächstes sollten Sie sich mit der Feuchtigkeitsprüfung befassen, einem der wichtigsten Aspekte bei der Arbeit mit Beton.

Warum sollten Sie vor dem Auftragen einer Beschichtung die Feuchtigkeit im Inneren messen? Weil die Platte einen Feuchtigkeitsgradienten aufweist, bei dem die Oberseite trockener ist als die Unterseite.

Untersuchungen haben eindeutig gezeigt, dass zur Ermittlung des tatsächlichen Feuchtigkeitszustands der Platte eine Bewertung der Feuchtigkeit im Beton erforderlich ist.

Tragen Sie eine Epoxidbeschichtung zu früh auf, bevor überschüssige Feuchtigkeit im Beton ausreichend entweichen konnte. Es besteht die Gefahr von Abblättern, Blasenbildung, Ablösung und anderen unschönen und kostspieligen Problemen.

Die Messung der Feuchtigkeit an der Oberfläche, zum Beispiel mit einem Calciumchlorid-Testliefert nur Informationen über die oberste 2,5 cm dicke Betonschicht. Diese Schicht reagiert besonders empfindlich auf die Umgebungstemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit (RH) des Raums.

Abbildung: Schnelle RH-ÄquilibrierungDer einzige Weg, den tatsächlichen Feuchtigkeitszustand des Betons sicher zu ermitteln, besteht darin, eine Sonde zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) bis zu einer Tiefe von 40 Prozent einzuführen, um die Platte von einer Seite aus zu trocknen.

Der Rapid RH® Smart Sensor erfüllt die ASTM (Amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien) F2170-Standard für RH-Tests, eine seit langem bewährte, wissenschaftlich erprobte Methode.

Der RH-Test bestätigt genau, wie viel Feuchtigkeit die Beschichtung oder andere Oberflächenbehandlung nach der Versiegelung der Betonplatte aufnehmen kann. Messungen mit der In-situ-RH-Methode sind schnell, kostengünstig und präzise. Sie sind die zuverlässigste Methode, um den richtigen Zeitpunkt für eine erfolgreiche Oberflächenbeschichtung zu bestimmen.

Erfahren Sie mehr über Vor- und Nachteile von Sichtbetonböden.

Zuletzt aktualisiert am 21. Februar 2025

9 Kommentare

  1. Danny sagt:

    Toller Artikel! Tolle Tipps! Es ist unglaublich, wie viele Leute es versäumen, den Feuchtigkeitsgehalt in Betonplatten zu messen, bevor sie mit dem Prozess beginnen. Vielen Dank für Ihre Einblicke.

    Herzliche Ostergrüsse,

    Danny

  2. Ich bin froh, dass Sie erwähnt haben, dass Sie vor dem Auftragen einer Betonbeschichtung die Oberfläche reinigen und Löcher füllen sollten. Ich finde es sehr wichtig, dass Ihre Böden für die neue Beschichtung vorbereitet sind, damit sie möglichst lange hält. Mein Mann und ich überlegen, unsere Einfahrt und Garage mit einer Betonbeschichtung versehen zu lassen. Wir müssen einen Betonbauer in unserer Gegend finden, der uns dabei hilft, unsere Oberflächen optimal für diese Schutzschicht vorzubereiten.

  3. Melanie sagt:

    Welche Betonprodukte empfehlen Sie?

  4. Das ist ein sehr informativer Artikel. Tolle und tolle Tipps, die Sie geteilt haben. Ich bin froh, dass ich auf einen solchen Artikel gestoßen bin. Es ist wirklich wichtig, einen geeigneten Untergrund für die Beschichtung vorzubereiten, insbesondere für Betonböden. Danke für die Tipps.

  5. Betonkrippe sagt:

    Unser Rat war immer derselbe: Wenn Sie sich nicht hundertprozentig sicher sind, wenden Sie sich an einen Experten. Wenn Sie glauben, es selbst schaffen zu können, lesen Sie tolle Artikel wie diesen.

  6. Tolle Tipps! Diese sind so wichtig, um den Boden richtig vorzubereiten!

  7. Sam Solo sagt:

    Ich habe nie daran gedacht, Beton durch Strahlen zu reinigen. Ich stelle mir vor, dass dies ein schönes, sauberes und glattes Ergebnis ergibt. Ich werde Ihre Tipps berücksichtigen, falls ich jemals Beton reinigen muss.

  8. Luke Smith sagt:

    Ihr Tipp, Löcher oder Risse zu lokalisieren und vor dem Beschichten mit dem entsprechenden Material zu füllen oder zu reparieren, ist sehr sinnvoll. Ich könnte mir vorstellen, dass Ihnen auch der Kauf eines Werkzeugs zum Messen des Risses weiterhelfen würde, da Sie so den Schweregrad des Problems erkennen können. Kleine oder sehr flache Risse stellen für den Vorgang wahrscheinlich weniger eine Gefahr dar als tiefe oder lange Risse.

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