Hammerbohrer erklärt

Hammerbohrer sind so konzipiert, dass sie dem starken Druck und der Schlagwirkung von Bohrhämmern standhalten. Diese Bohrer bestehen aus hochwertigen Materialien wie Hartmetall oder gehärtetem Stahl, die für ihre Langlebigkeit und Festigkeit bekannt sind.

Die Bohrerspitze ist oft mit Wolframkarbid verstärkt, einem superharten Material, das problemlos in Beton eindringen kann.

In diesem Artikel erklären wir, was ein Hammerbohrer ist, welche Typen es gibt und vieles mehr.

• Was ist ein Hammerbohrer?
• Welche Art von Bohrern werden mit einem Bohrhammer verwendet?
• Sind alle Hammerbohrer gleich?
• Die Anatomie eines Hammerbohrers
• Bohrer und seine Rolle im Loch
• Sicherstellung des besten RH-Testlochs

Auch das Design eines Hammerbohrers ist entscheidend für seine Effektivität. Die Nuten am Bohrer helfen dabei, Schmutz und Staub aus dem Bohrloch zu entfernen, verhindern so Verstopfungen und sorgen für reibungsloses Bohren.

Für optimale Ergebnisse ist der richtige Hammerbohrer unerlässlich. Entscheidend ist die Wahl eines Bohrers, der zur Größe und Art des zu bohrenden Lochs passt.

Bohrhämmer sind unter vielen beschreibenden Begriffen bekannt: Meißelhammer, Bohrhammer, Abbruchhammer, Drehbohrmaschine oder Kombibohrmaschine.

Was ist ein Hammerbohrer?

Bohrhämmer sind dafür ausgelegt, schnell durch spröde Materialien wie Beton zu bohren. Dazu kombinieren sie die Drehbewegung des Bohrers mit einer Hammerbewegung, die den Bohrer entlang seiner Achse in das Loch hinein und wieder heraus bewegt, um so neben der Bohrbewegung des Bohrers auch eine Schlagbewegung zu erzeugen.

Sie arbeiten mit verschiedenen Mechanismen, aber letztendlich ist die Wirksamkeit des Bohrers nur so stark wie sein Bohrer. Mit dieser Doppelwirkung in einem harten Baumaterial wie Beton, der Bohrer selbst muss einem enormen Druck standhalten.

Welche Art von Bohrern werden mit einem Bohrhammer verwendet?

Bohrhämmer sind leistungsstarke Werkzeuge und unverzichtbar für anspruchsvolle Bohrarbeiten. Welchen Bohrer Sie benötigen, hängt maßgeblich vom zu bearbeitenden Material ab. Hier ist eine Übersicht über die am häufigsten verwendeten Bohrer für Bohrhämmer:

Mauerwerksbits

Dies sind die idealen Bohrer für Bohrhämmer, da ihre robusten Hartmetallspitzen in der Lage sind, harte Materialien wie Beton und Stein zu pulverisieren.

SDS-Bits (Slotted Drive System)

SDS-Bohrer wurden speziell für Bohrhämmer entwickelt, bieten einen sicheren Sitz und sind für die schnelle Schlagbewegung geeignet.

Spatenbits

Obwohl sie nicht so häufig vorkommen, können Spatenbohrer mit Bohrhämmern zum Bohren großer Löcher in Holz verwendet werden, insbesondere im rauen Baubereich.

Hartmetallbestückte Bohrer

Diese Bohrer sind für ihre Langlebigkeit bekannt und eine weitere ausgezeichnete Wahl zum Bohren in harte Materialien.

Die Ausstattung Ihres Bohrhammers mit dem passenden Bohrer ist entscheidend für die gewünschte Bohrleistung, die Langlebigkeit Ihres Werkzeugs und letztendlich für den Erfolg Ihres Projekts.

Sind alle Hammerbohrer gleich?

Vielleicht in grundlegender Anatomie.

In der Praxis können jedoch mehrere kleine Faktoren zu einem besseren Bohrergebnis auf der Baustelle beitragen. Es wurden verschiedene Materialien entwickelt, die sowohl Härte als auch Festigkeit bieten und so die Leistung des Bohrers verbessern. Auch der Typ oder die Marke des verwendeten Bohrers beeinflusst die Wahl des Bohrers.

Sehen wir uns also die grundlegende Anatomie eines Hammerbohrers an und was für eine vollständige und genaue Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) von Beton erforderlich ist.

Die Anatomie eines Hammerbohrers

Der Schaft

Der Schaft ist der Teil des Bohrers, der in den Bohrerhals des Hammers passt und ihn sicher hält, während der Bohrer während des Betriebs sowohl rotiert als auch schlägt. Für die meisten Bohrhämmer reicht ein glatter Schaft nicht aus, da der Bohrer während des Betriebs verrutschen und sich vom Bohrer selbst lösen kann.

Zu den gängigen Schaftausführungen für Bohrhämmer gehören SDS-, SDS-MAX- oder Keilwellenschäfte, die im Bohrfutter einrasten, sodass der Bohrer durch die Bewegung des Bohrhammers nicht herausrutscht.

Das Land

Die Fase ist im Wesentlichen der erhabene Teil des Spiralteils des Bohrers. Die Fase hält die Schneidkanten des Bohrers an ihrem Außendurchmesser.

Die Flöte

Die Nut eines Bohrers ist die parallel zur Bohrfase verlaufende „Rille“. Sie dient dazu, beim Bohren Staub aus dem Loch zu entfernen und so ein Verklemmen zu verhindern.

Der Kopf

Der Kopf ist die Spitze des Bohrers, die die Spitze hält und maximale Schlagkraft beim Aufbrechen des Betons bietet. Er verfügt außerdem über zwei oder vier flache Winkel (je nach Anzahl der Nuten) für die Schneidwirkung im Beton.

Das Trinkgeld

Bei Betonbohrern (und anderen) wird Hartmetall mit dem Bohrkopf verbunden, um ihn zum Aufbrechen des Betons zu härten und zu verstärken. Extreme Hitze im Bohrloch kann die Hartmetallspitze beschädigen, stumpf machen oder vollständig abschmelzen, wodurch die Fähigkeit des Bohrers, den Beton zu brechen, beeinträchtigt wird.

Bohrer und seine Rolle im Loch

Unabhängig von der genauen Zusammensetzung des Hammerbohrers sind die Grundelemente dieselben und seine letztendliche Aufgabe ist dieselbe: ein präzises Testloch in einer Betonplatte zu bohren, das den RH-Sensor für eine genaue RH-Messung aufnehmen kann, oder in situ, Prüfung des Feuchtigkeitszustands der Platte.

Die Tiefe und Breite dieses Lochs spielen eine Rolle bei der Bereitstellung genauer relativer Luftfeuchtigkeitsdaten für Bauinspektoren, Bodenleger und andere Fachleute und Spezialisten vor Ort, um eine dauerhafte und funktionsfähige Betonplatte bereitzustellen.

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Sicherstellung des besten RH-Testlochs

Ein Bohrhammer ist ein wichtiger Bestandteil der Vorbereitung einer Betonplatte für die RH-Prüfung. Und da ein präzises Prüfloch dabei hilft, die optimale Passform für den RH Smart Sensor sicherzustellen, ist auch die Technik wichtig.

Testlochtiefe

Gemäß ASTM F2170 muss die Sensorposition (und damit die Tiefe des Prüflochs) bei 40 % der Plattentiefe liegen, wenn die Platte von einer Seite trocknet, und bei 20 % der Plattentiefe, wenn sie von zwei Seiten trocknet, wenn die Betonfeuchtigkeit mit RH-Tests geprüft wird.

Wir empfehlen, die Tiefe am Bohrer mit einer Markierungsfahne zu markieren. So erkennt der Bohrer, wann die genaue Tiefe erreicht ist. Das senkrechte Halten des Bohrhammers gewährleistet das optimale Drehmoment für das Testloch und die maximale Leistung von Bohrer und Bohrer.

Prüflochbreite

Hersteller von RH-Testmethoden liefern auch genaue Spezifikationen für ihre Testlochbreiten. Beispielsweise Rapid RH^® Smart Sensors sollten in Löcher eingesetzt werden, die mit einem vierschneidigen Bohrer mit Hartmetallspitze gebohrt wurden, der den Spezifikationen für einen ¾-Zoll-Bohrer nach ANSI-Standard entspricht.

Dieser Bereich reicht von 0.775 bis 0.787 Zoll. Wenn Ihr Bohrer am unteren Ende dieser Spezifikation liegt, sitzt der Sensor möglicherweise zu eng und lässt sich nur schwer richtig installieren.

Die Kopfform eines Bohrers kann ein Bereich sein, in dem die Erfahrung zeigt, dass vier Schneidwinkel (4-schneidige Bohrer) ein runderes Loch erzeugen, wodurch das „Einsetzen“ des RH-Testsensors erleichtert wird. Unser Rapid RH^® stellt standardmäßig einen 4-schneidigen Bohrer für optimale Testlochabmessungen bereit.

Ein weiterer Grund für einen festen Sitz könnte natürlich sein, dass Ihr Bohrer durch den Gebrauch abgenutzt ist und etwas an Durchmesser verloren hat. Dies wird höchstwahrscheinlich nach etwa 60–70 gebohrten Löchern sichtbar.

Ein abgenutzter Bohrer erhöht außerdem das Risiko, dass er im Loch stecken bleibt, da er den Bohrstaub nicht mehr effizient entfernen kann. Vor jedem Einsatz sollten Kopf und Spannuten des Bohrers visuell überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie nicht durch einen vorherigen Einsatz beschädigt wurden.

Die RH-Prüfung liefert eine genaue, ASTM-zugelassene Betonfeuchtigkeitsmessung, und die Hammerbohrer ist ein wesentlicher Bestandteil des Prozesses.

FAQs

Wie messe ich Bohrer?

Um den richtigen Bohrhammer für Ihre Bohrer zu finden, müssen Sie den Schaftdurchmesser jedes Bohrers messen. Der Schaft ist der Teil, der in den Bohrhammer selbst passt.

Messen des Schaftdurchmessers: Verwenden Sie einen digitalen Messschieber oder ein Mikrometer, um den Schaftdurchmesser Ihres Bohrers genau zu messen. Wenn Ihr Messschieber beispielsweise 1 Zoll anzeigt, beträgt der Schaftdurchmesser 1 Zoll.

Bohrhammer-Spezifikationen: Sobald Sie den Schaftdurchmesser kennen, prüfen Sie die Spezifikationen der Bohrhämmer, die Sie kaufen möchten. Die Hersteller geben die Schafttypen und -größen an, die ihre Bohrer aufnehmen können.

Hammerbohrer sind unverzichtbare Werkzeuge zum Bohren durch starre Materialien wie Beton. Dank ihrer robusten Konstruktion und ihres speziellen Designs halten sie dem hohen Druck und der Schlagwirkung von Bohrhämmern stand.

Sie können für effizientes und effektives Bohren bei Ihren Bau- oder Heimwerkerprojekten sorgen, indem Sie den richtigen Bohrer auswählen und ihn ordnungsgemäß warten.

Stellen Sie sicher, dass Sie den Test mit dem genauesten Beton-RH-Test durchführen.

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Jason Spangler

Jason verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Vertrieb und Vertriebsmanagement in verschiedenen Branchen und hat erfolgreich verschiedene Produkte auf den Markt gebracht, darunter die originalen Rapid RH® Betonfeuchtetests. Derzeit arbeitet er bei Wagner Meters als Vertriebsleiter für Rapid RH®.

Zuletzt aktualisiert am 10. Dezember 2025