Hammerbohrer erklärt

Hammerbohrer sind so konstruiert, dass sie dem hohen Druck und der Schlagkraft von Bohrhämmern standhalten. Die meisten verfügen über Hartmetallspitzen auf gehärteten Stahlkörpern und sind auf Langlebigkeit und Festigkeit ausgelegt.

Die Wahl des Bohrers beeinflusst die Bohrgeschwindigkeit, die Standzeit und – bei Messungen der relativen Luftfeuchtigkeit – ob das Bohrloch zum Sensor passt. Zwei Werkzeugarten bohren Beton mit einer Schlagwirkung: Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmer. Bohrhämmer haben eine höhere Schlagkraft und sind daher die übliche Wahl zum Bohren von Beton. Abbruchhämmer und Meißelhämmer schlagen nur und werden zum Aufbrechen von Beton, nicht zum Bohren, verwendet.

In diesem Artikel erklären wir, was ein Hammerbohrer ist, welche Typen es gibt, wie ein Bohrer aufgebaut ist und was ein gutes RH-Testloch ausmacht.

• Was ist ein Hammerbohrer?
• Welche Art von Bohrern werden für eine Schlagbohrmaschine verwendet?
• Sind alle Hammerbohrer gleich?
• Die Anatomie eines Hammerbohrers
• Bohrer und seine Rolle im Loch
• Sicherstellung des besten RH-Testlochs
• Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Hammerbohrer?

Schlagbohrmaschinen sind so konstruiert, dass sie schnell durch spröde Materialien wie Beton bohren können, indem sie die Rotation des Bohrers mit einer Hammerwirkung kombinieren, die den Bohrer entlang seiner Achse hinein und heraus treibt.

Sie arbeiten mit verschiedenen Mechanismen, aber letztendlich ist der Bohrer nur so effektiv wie sein Bohrer. Bei dieser doppelten Wirkung in einem harten Material wie Beton... Bohrer Es selbst muss großen Kräften standhalten.

Welche Art von Bohrern werden für eine Schlagbohrmaschine verwendet?

Welchen Bohrer Sie benötigen, hängt maßgeblich vom zu bearbeitenden Material ab. Hier ist eine Übersicht der gängigsten Bohrer für Schlagbohrmaschinen:

Mauerwerksbits

Das sind die idealen Bohrer für Schlagbohrmaschinen. Ihre Hartmetallspitzen zerkleinern harte Materialien wie Beton, Ziegel und Stein.

SDS-Bits

SDS-Bohrer (SDS-plus und SDS-max) sind Steinbohrer mit einem geschlitzten Schaft, die speziell für Bohrhämmer entwickelt wurden. Der Schaft rastet sicher im Bohrer ein und ermöglicht gleichzeitig die Vor- und Zurückbewegung des Bohrers während der Schlagbewegung.

Spatenbits

Flachbohrer eignen sich zum Bohren größerer Löcher in Holz, nicht in Mauerwerk. Wenn Sie einen Flachbohrer in einer Schlagbohrmaschine verwenden, schalten Sie die Schlagfunktion aus und nutzen Sie nur die Drehfunktion.

Die Verwendung des passenden Bohrers für Ihren Bohrhammer ist entscheidend für eine gute Bohrleistung, die Lebensdauer Ihres Werkzeugs und den Erfolg Ihres Projekts.

Sind alle Hammerbohrer gleich?

Vielleicht in grundlegender Anatomie.

Auf der Baustelle können jedoch mehrere kleine Faktoren das Bohrergebnis in Beton verbessern. Verschiedene Materialien wurden entwickelt, um Härte und Festigkeit zu gewährleisten und so die Bohrleistung zu optimieren. Auch die Art und Marke der verwendeten Bohrmaschine beeinflusst die Wahl des Bohrers.

Sehen wir uns also die grundlegende Anatomie eines Hammerbohrers an und was für eine vollständige und genaue Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) von Beton erforderlich ist.

Die Anatomie eines Hammerbohrers

Der Schaft

Der Schaft ist der Teil des Bohrers, der in die Schlagbohrmaschine eingesetzt wird und ihn sicher hält, während die Bohrmaschine beim Betrieb sowohl Rotation als auch Schlagkraft erzeugt. Bei den meisten Bohrhämmern reicht ein glatter Schaft nicht aus, da der Bohrer während des Betriebs abrutschen und sich von der Bohrmaschine lösen kann.

Gängige Schaftkonstruktionen für Bohrhammer sind SDS-plus, SDS-max und Keilwellenschäfte, die sich im Bohrfutter verriegeln, damit die Wirkung des Bohrhammers den Bohrer nicht löst.

Das Land

Der Führungssteg ist der erhabene Teil der Spirale am Bohrer. Er hält die Schneidkanten des Bohrers an seinem Außendurchmesser.

Die Flöte

Die Nut eines Bohrers ist die „Rinne“, die parallel zum Erdreich verläuft. Ihre Aufgabe ist es, Bohrstaub während des Bohrvorgangs aus dem Bohrloch zu befördern, um Verstopfungen zu vermeiden.

Der Kopf

Der Bohrkopf ist das vordere Ende des Bohrers, das die Hartmetallspitze hält und die Arbeit des Betonaufbrechens übernimmt. Je nach Ausführung der Spitze besitzt er entweder zwei oder vier Schneidkanten.

Das Trinkgeld

Bei Betonbohrern (und anderen Bohrern) wird Hartmetall an den Bohrkopf gelötet, um es zu härten und für das Aufbrechen von Beton zu verstärken. Zu hohe Temperaturen im Bohrloch können die Lötverbindung, die das Hartmetall hält, schwächen oder das Hartmetall reißen lassen. Dadurch wird der Bohrer stumpf und seine Brechkraft beim Betonbrechen verringert.

Bohrer und seine Rolle im Loch

Ungeachtet der genauen Zusammensetzung des Bohrhammers sind die Grundelemente dieselben, und seine Aufgabe bei der Betonfeuchtemessung ist dieselbe: ein präzises Testloch in eine Betonplatte zu bohren, das den RH-Sensor für genaue RH-Messungen aufnimmt. in situ, Prüfung des Feuchtigkeitszustands der Platte.

Die Tiefe und Breite dieses Lochs spielen eine Rolle bei der Bereitstellung genauer RH-Daten für Bauinspektoren, Bodenleger und die anderen Fachleute, die für eine dauerhafte, brauchbare Betonplatte verantwortlich sind.

Sicherstellung des besten RH-Testlochs

Ein Bohrhammer ist ein wichtiger Bestandteil bei der Vorbereitung einer Betonplatte für RH-TestUnd weil ein präzises Testloch dazu beiträgt, die beste Passform für den RH-Sensor zu gewährleisten, kommt es auch auf die Technik an.

Prüflochtiefe

Gemäß ASTM F2170 muss die Position des Sensors (und damit die Tiefe des Testlochs) bei 40 % der Plattendicke liegen, wenn die Platte von einer Seite trocknet, und bei 20 %, wenn sie von zwei Seiten trocknet.

Wir empfehlen, die Bohrtiefe mit einem Klebebandmarker am Bohrer zu kennzeichnen, damit der Bediener erkennen kann, wann die richtige Tiefe erreicht ist. Wenn der Bohrhammer senkrecht gehalten wird, bleibt das Bohrloch gerade und die beste Leistung von Bohrer und Bohrer wird erzielt.

Prüflochbreite

Die Hersteller von RH-Prüfsystemen liefern auch genaue Spezifikationen für die Breite ihrer Prüflöcher. Zum Beispiel Rapid RH^® Die Smart-Sensoren werden in ein mit einem ¾-Zoll-Steinbohrer gebohrtes Loch eingesetzt. Ein 4-schneidiger, hartmetallbestückter Bohrer, der der ANSI B212.15-Spezifikation für einen ¾-Zoll-Steinbohrer entspricht, eignet sich gut.

Dieser Bereich liegt zwischen 0.775" und 0.787". Liegt der Durchmesser Ihres Bohrers am unteren Ende dieser Spezifikation, könnte der Sensor zu stramm sitzen und sich nur schwer korrekt montieren lassen.

Erfahrungsgemäß erzeugen Bohrer mit vier Schneiden ein runderes Loch, wodurch sich der RH-Sensor leichter einsetzen lässt. Wagner bietet einen SDS-Plus-Steinbohrer (den Hilti TE-CX) für Rapid-RH-Testlöcher an und empfiehlt außerdem den Hilti TE-CD Hohlbohrer, der den Bohrstaub während des Bohrens absaugt, sodass das Loch nach dem Bohren sauber ist.

Ein weiterer Grund für einen schwergängigen Sitz könnte natürlich sein, dass sich der Bohrer durch den Gebrauch abgenutzt und an Durchmesser verloren hat. Überprüfen Sie den Durchmesser des Bohrers regelmäßig, insbesondere nach dem Bohren vieler Löcher.

Ein abgenutzter Bohrer erhöht zudem das Risiko, dass er sich im Bohrloch verklemmt, da er den Bohrstaub nicht mehr effizient abführen kann. Überprüfen Sie vor jedem Einsatz den Bohrkopf und die Spannuten visuell, um sicherzustellen, dass sie nicht durch vorherige Arbeiten beschädigt wurden.

Die RH-Prüfung ermöglicht eine genaue, ASTM F2170-konforme Messung der Betonfeuchte, und die Hammerbohrer ist ein wesentlicher Bestandteil des Prozesses.

Hammerbohrer sind unverzichtbare Werkzeuge zum Bohren durch starre Materialien wie Beton. Dank ihrer robusten Konstruktion und ihres speziellen Designs halten sie dem hohen Druck und der Schlagwirkung von Bohrhämmern stand.

Sie können für effizientes und effektives Bohren bei Ihren Bau- oder Heimwerkerprojekten sorgen, indem Sie den richtigen Bohrer auswählen und ihn ordnungsgemäß warten.

Und wenn es an der Zeit ist, Ihre Testlöcher zu bohren, beginnen Sie mit dem richtigen Bohrer.

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Häufig gestellte Fragen

Wie finde ich heraus, welche Bohrer zu meinem Bohrhammer passen?

Prüfen Sie zuerst den Schafttyp. Bohrhämmer benötigen Bohrer mit einem bestimmten Schaftsystem, und in den technischen Daten des Bohrers ist angegeben, welches System kompatibel ist.

Am häufigsten sind SDS-Plus-Schäfte mit 10 mm Durchmesser, die bei leichteren Bohrhämmern verwendet werden, und SDS-Max-Schäfte mit 18 mm Durchmesser, die bei größeren und schwereren Bohrhämmern zum Einsatz kommen. Einige ältere oder besonders robuste Bohrmaschinen verwenden Vielzahn-Schäfte. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Schaft ein Bohrer hat, vergleichen Sie ihn mit den Angaben des Bohrmaschinenherstellers oder messen Sie den Schaftdurchmesser mit einem Messschieber.

Zuletzt aktualisiert am 7. Oktober 2026