Vermeiden Sie 5 häufige Fehler beim Messen der relativen Luftfeuchtigkeit in Betonplatten

Es ist wirklich unrealistisch zu glauben, man könne einen schönen Bodenbelag ohne katastrophale Folgen verlegen, ohne sich mit der Norm ASTM F2170 vertraut zu machen und diese einzuhalten. Dabei ist es nicht schwer, die Vorschriften zu befolgen, und dank der Technologie ist es heute einfacher als je zuvor. Dennoch möchten wir Sie vor einigen „ehrlichen“ Fehlern warnen:

1. Keine RH-Messung – Das ist schlecht. Vergessen Sie diesen wichtigen Schritt bei der Bodenverlegung nicht.
2. Angenommen, ein RH-Sensor reicht aus. – Sie wissen, was passiert, wenn Sie Annahmen treffen, oder?
3. Den RH-Sensor verkehrt herum einbauen. – Nein, wirklich, das ist schon passiert.
4. Versuch, einen RH-Sensor wiederherzustellen und wiederzuverwenden. – „Grün“ zu sein, geht hier zu weit. Außerdem haben wir dafür „wiederverwendbare“ Sensoren.
5. Nach der Installation von RH-Sensoren 72 Stunden warten, bis Messungen durchgeführt werden. Die neue Regel lautet „24 Stunden“. Informieren Sie sich über ASTM F2170. Seien Sie nicht altmodisch.

Wenn Sie Bodenbeläge jeglicher Art auf einer Betonplatte verlegen, sind genaue Daten zur Betonfeuchtigkeitsmessung unbedingt erforderlich, die die relative Luftfeuchtigkeit (RH) innerhalb der vom Hersteller vorgegebenen Spezifikationen zeigen. Die In-situ-Sondenprüfung nach F2170 hat sich als zuverlässigste Prüfmethode zur Bestimmung des Feuchtigkeitszustands einer Betonplatte erwiesen.

Aber wie bei allem anderen müssen Sie die Werkzeuge richtig einsetzen und die Vorgehensweise kennen. Je besser Sie vorbereitet sind und je mehr Erfahrung Sie haben, desto bessere Ergebnisse werden Sie erzielen.

Doch selbst bei bester Planung passieren Fehler. Hier sind fünf Warnhinweise, die direkt aus den Callcenter-Protokollen von Wagner Meters stammen:

Fehler Nr. 1: Keine RH-Tests durchführen

Dies ist wahrscheinlich der schlimmste Fehler, den Sie machen können. Es ist einfach nicht sinnvoll, die RH-Messung für Beton zu vernachlässigen. Wie bei der Vernachlässigung anderer Diagnose- oder Messinstrumente können die potenziellen Kosten für Ihr Geschäftsergebnis und Ihren Ruf sehr hoch sein, wenn die Dinge schiefgehen.

Wenn Sie die Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit im Beton übersehen oder unterlassen, kann dies zu erheblichen Schäden an der Bodenverlegung und, was noch wichtiger ist, an Ihrem Ruf führen.

Wagner Meters ist stolz darauf, Bodenlegern einen persönlichen Kundenservice zu bieten und ihnen zu helfen, die relative Luftfeuchtigkeit in Beton erfolgreich zu messen – manchmal sogar, wenn sie nicht unser bekanntes Rapid RH-Testsystem vor Ort verwenden. Wir protokollieren unsere wichtigsten Supportanrufe. Hier ein warnendes Beispiel aus unseren Akten: Ein Generalunternehmer, der für den Bau und die Renovierung eines großen Schulbezirks zuständig war, baute einen 2,000 m² großen Anbau an seinem eigenen Haus. Nachdem die Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik installiert war, wurde der Holzboden verlegt. Aufgrund des vollen Terminkalenders des Generalunternehmers hatte der Anbau keine hohe Priorität, sodass der Holzboden neun Monate Zeit hatte, sich zu akklimatisieren.

Der Generalunternehmer beauftragte einen Subunternehmer mit der Bodenverlegung, führte jedoch keine Luftfeuchtigkeitsprüfung an der Betonplatte durch. Offenbar war sich der Generalunternehmer damals der Bedeutung von Luftfeuchtigkeitsprüfungen nicht ganz bewusst, da der Schulbezirk stets Prüfunternehmen mit der Durchführung aller Prüfungen beauftragte. Als ihm der Bodenunternehmer erklärte, der Klebstoff wirke als Feuchtigkeitsbarriere gegen Feuchtigkeitsprobleme, gab er grünes Licht für die Verlegung. Zwei Monate später war der Bodenbelag auf der gesamten 2,000 m² großen Fläche des Anbaus defekt. Lektion gelernt: Machen Sie zur Sicherheit einen eigenen Test. Selbst wenn ein weiterer Test durchgeführt wurde, sind zwei Ergebnisse besser als eines.

Fehler Nr. 2: Annehmen, dass ein RH-Sensor ausreicht

Manchmal erhalten wir Anrufe von Kunden, die fragen, ob ein Rapid RH® Smart Sensor in einer Platte ausreicht. Die Antwort lautet: Nein. ASTM F2170 10.1.1 besagt, dass Sie drei Tests für die ersten 1,000 m² und mindestens einen weiteren Test pro weiteren 1,000 m² durchführen müssen.

Der Grund dafür ist, dass eine Betonplatte aufgrund unterschiedlicher Betonierzeiten, unregelmäßiger Zuschlagstoffkonzentrationen und sogar Sonneneinstrahlung stark schwankende Feuchtigkeitsbedingungen aufweisen kann. Sie möchten nicht, dass ein ungeprüfter Abschnitt der Platte, der im Schatten lag, Ihren gesamten Bodenbelag ruiniert.

Fehler Nr. 3: Den RH-Sensor verkehrt herum einbauen

Wagner Meters, seit 1965 führender Innovator im Bereich der Holz- und Betonfeuchte-Erkennung, produziert ein In-situ-Sondenprüfsystem, das ASTM F2170-konform ist. Der Rapid RH L6 Smart Sensor von Wagner ist eine zylindrische Hülse mit geschlossenem Boden. Obwohl man meinen könnte, das geschlossene Ende müsse oben liegen, um das Prüfloch zu umschließen, funktioniert das nicht.

Das geschlossene Ende wird zuerst eingesetzt und schließt ein sehr kleines Luftvolumen zwischen dem Boden der Hülse und dem Boden des Lochs in der sogenannten „Isolationsdichtung“ ein. Dieses Luftvolumen dient als Messpunkt für die relative Luftfeuchtigkeit, die vom integrierten elektronischen Sensor gemessen wird. Befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig. Sobald Sie den Sensor in das Loch eingesetzt haben, können Sie ihn nicht mehr entfernen, ohne ihn zu beschädigen. Achten Sie daher darauf, dass Sie es gleich beim ersten Mal richtig machen.

Kostenloser Download – 4 Gründe, warum Ihr Beton ewig zum Trocknen braucht

Fehler Nr. 4: Versuch, einen RH-Sensor wiederherzustellen und wiederzuverwenden

Die Rapid RH L6 Smart Sensoren sind für den einmaligen Gebrauch konzipiert. Sie können nicht ohne Beschädigung entfernt werden. Selbst wenn die Hülle intakt bleibt, sind die Sensoren sehr empfindlich und eine genaue Kalibrierung nach dieser Handhabung kann nicht garantiert werden.

Die Rapid RH 5.0 Smart Sensoren sind wiederverwendbar und können auf korrekte Kalibrierung überprüft werden. Die Kalibrierung aller Sensoren ist für genaue Tests unerlässlich. Die Kalibrierungsanforderungen sind in der Norm ASTM F2170 detailliert beschrieben.

Fehler Nr. 5: Nach der Installation der RH-Sensoren 72 Stunden warten, um Messungen vorzunehmen

72 Stunden sind eine lange Zeit, besonders wenn sie nicht unbedingt notwendig ist. Die ursprüngliche ASTM-Norm sah eine Ausgleichszeit von 72 Stunden vor, wurde 2018 jedoch auf 24 Stunden verkürzt. Ein großer Unterschied! Es lohnt sich, auf dem Laufenden zu bleiben. Eine Möglichkeit dazu ist das Abonnieren des Wagner Meters Betonboden-Newsletters unter www.rapidrh.com. Sollte es jemals zu einer Meinungsverschiedenheit kommen, streiten Sie nicht darüber. Konsultieren Sie stattdessen das Dokument, ASTM F2170 Standardprüfverfahren zur Bestimmung der relativen Luftfeuchtigkeit in Betonbodenplatten unter Verwendung von In-situ-Sonden, die Sie während Ihres Aufenthaltes vor Ort immer dabei haben sollten.

So vermeiden Sie diese häufigen Fehler

Schulungs- und Zertifizierungsmöglichkeiten finden Sie unter icri.org

Hier sind einige einfache Möglichkeiten, diese häufigen Fehler bei der Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit in Beton zu vermeiden.

Sie können Ihr Wissen und Ihre Fähigkeiten in der Betonfeuchtigkeitsprüfung durch Schulungen und Zertifizierungen des ICRI im Rahmen des CCSMTT-Zertifizierungsprogramms (Certified Concrete Slab Moisture Testing Technician) verbessern. Sie finden das Programm unter www.icri.org.

Eine weitere Möglichkeit, Fehler zu vermeiden, besteht darin, bei jeder Arbeit immer eine Kopie der Standardtestmethode ASTM F2170 zur Bestimmung der relativen Luftfeuchtigkeit in Betonbodenplatten mithilfe von Sonden vor Ort bei sich zu tragen.

Behalten wagnermeters.com Mit einem Lesezeichen versehen, um auf eine umfangreiche Bibliothek mit Artikeln und Referenzmaterialien zum Thema RH-Tests zuzugreifen.

Rufen Sie uns im Zweifelsfall unter (541) 291-5123 an. Unser freundliches und professionelles Support-Team hilft Ihnen gerne, eine Katastrophe im Vorfeld zu vermeiden, anstatt Ihnen hinterher beim Aufsammeln der Scherben zu helfen.

Jason Spangler

Jason verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Vertrieb und Vertriebsmanagement in verschiedenen Branchen und hat erfolgreich verschiedene Produkte auf den Markt gebracht, darunter die originalen Rapid RH® Betonfeuchtetests. Derzeit arbeitet er bei Wagner Meters als Vertriebsleiter für Rapid RH®.

Zuletzt aktualisiert am 4. Dezember 2025