10 Richtlinien für die Prüfung und Vorbereitung von Beton nach ASTM F2170
Für Bodenbelags- und Betonfachleute bietet ASTM F2170 den Standard für die Verwendung von Tests zur relativen Luftfeuchtigkeit (RH) bei der Messung des Feuchtigkeitsgehalts in Betonplatten.
Die Einhaltung dieser Norm bildet die Grundlage für die Begrenzung feuchtigkeitsbedingter Bodenprobleme und der vielen Haftungs- und Milderung Probleme, die durch übermäßige Feuchtigkeit entstehen können.
- Bestätigen Sie, dass Ihre Testmethode die Spezifikationen erfüllt
- Stellen Sie sicher, dass Ihre Kalibrierung aktuell ist
- Überprüfen Sie die Bedingungen auf der Baustelle
- Ordnen Sie die Anzahl und Position Ihrer Sensoren zu
- Kennen Sie die erforderliche Tiefe der Testlöcher
- Bohren und Vorbereiten der Testlöcher
- RH-Sensor einsetzen
- Äquilibrieren Sie die Sensoren 24 Stunden lang vor der ersten Messung
- Nehmen Sie relative Luftfeuchtigkeitsmessungen vor
- Verwenden Sie unsere Checkliste zum Aufzeichnen und Melden der RH-Messwerte
Die Norm enthält präzise Richtlinien für RH-Testmethoden. Jeder Fachmann muss die genauen Anforderungen der Norm verstehen F2170 (die neuste Version) Im Folgenden finden Sie 10 Richtlinien, die Ihnen dabei helfen sollen, sicherzustellen, dass Sie die in ASTM F2170 festgelegten Kriterien erfüllen.
Diese Anforderungen der Norm gelten unabhängig von der verwendeten RH-Testmethode.
Vorbereitung der Betonbodenplatte
- Bestätigen Sie, dass Ihre Testmethode die Spezifikationen erfüllt. ASTM F2170 legt präzise Abmessungen und Anforderungen für präzise RH-Messungen fest (Abschnitt 6). Jede Bohrung muss mit einer Auskleidung versehen sein, die den Sensor von den Umgebungsbedingungen isoliert, und die Sensoren müssen über eine NIST-rückführbare Kalibrierung verfügen. Es können Kalibrierungsbeschränkungen gelten. Lesen Sie daher die Norm sorgfältig durch, um sicherzustellen, dass Ihr Prüfgerät der neuesten Norm entspricht.
- Stellen Sie sicher, dass Ihre Kalibrierung auf dem neuesten Stand ist. Der Hersteller sollte wiederverwendbare Sensoren mindestens einmal jährlich oder häufiger kalibrieren, wenn sie Bedingungen ausgesetzt sind, die ihre Genauigkeit beeinträchtigen könnten. Alle Sensoren müssen mindestens 30 Tage vor der Verwendung kalibriert werden.
- Überprüfen Sie die Bedingungen auf der Baustelle. Abschnitt 9 der Norm schreibt vor, dass die Platte und die Umgebungsluft darüber vor dem Testen mindestens 48 Stunden lang den Betriebsbedingungen entsprechen müssen.
- Ordnen Sie die Anzahl und den Standort Ihrer Sensoren zu. F2170 erfordert drei Testlöcher für die ersten 1000 Fuß2 und mindestens ein zusätzliches Loch für jede weiteren 1000 Fuß2Die Gesamtfläche der Platte und die Anzahl der Testlöcher müssen in Ihrem Bericht vermerkt werden.
- Informieren Sie sich über die erforderliche Tiefe der Testlöcher. Die Tiefe des Testlochs ist keine feste Tiefe, sondern muss anhand der Plattendicke und der Anzahl der Trocknungsseiten berechnet werden: Bohren eines Lochs 40 % der Plattendicke wenn die Trocknung nur von einer Seite erfolgt, oder 20 % der Plattendicke, wenn die Trocknung von zwei Seiten erfolgt. Die Tiefe wird bis zum Boden des Testlochs berechnet (der Position des installierten RH-Sensors oder der RH-Sonde).
Diese ersten fünf Schritte dienen ausschließlich der Vorbereitung und sollten vor der Installation von Sensoren oder RH-Sonden durchgeführt werden. Die nächsten fünf Schritte beziehen sich auf die ordnungsgemäße Installation und Verwendung der RH-Testmethode.
RH-Tests und -Berichte
- Bohren und bereiten Sie die Testlöcher vor. Jedes Prüfloch muss bis zur in Schritt 5 (Abschnitt 10 der ASTM F2170) festgelegten Tiefe gebohrt und ordnungsgemäß vorbereitet werden. Bei den meisten RH-Prüfsystemen umfasst dies das Entfernen von Schmutz aus dem Prüfloch und das Einsetzen der erforderlichen Auskleidung. Beachten Sie, dass die Anforderungen an die Auskleidung aktualisiert wurden und das Loch gemäß ASTM-Standard vollständig ausgekleidet werden muss.
- Setzen Sie den RH-Sensor ein. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zum Einführen der Sensoren in die einzelnen Prüflöcher. Bei Verwendung des Schnelle RH®Jeder Smart Sensor™ wird in die Prüfbohrung eingesetzt und verbleibt dort für die Dauer des Tests. Wir empfehlen, den Seriennummernaufkleber (der auch zur Nachverfolgung der Zertifizierung dient) jedes Sensors auf der entsprechenden Prüfbohrung im zugeordneten Bericht anzubringen. Jede Bohrung sollte während der Ausgleichsmessung gemäß den Anweisungen des Herstellers verschlossen und versiegelt werden.
- Äquilibrieren Sie die Sensoren 24 Stunden lang vor der ersten Messung. ASTM F2170 erfordert, dass jeder Sensor mindestens 72 Stunden jetzt nur 24 Stunden Bevor ein dokumentierbarer Messwert erfasst wird. In der Praxis (nicht im Hinblick auf die Einhaltung von Normen) liefert das Rapid RH®-Gerät nachweislich innerhalb einer Stunde nach dem Einsetzen des Sensors Messwerte, die maximal 3 % vom endgültigen RH-Wert abweichen. Dies gilt NICHT für die ASTM-Konformität, kann aber durchaus einen Richtwert für die Terminplanung oder die Auswahl alternativer Klebstoffe oder Bodenbeläge mit höherer Feuchtigkeitstoleranz liefern.
- Nehmen Sie relative Luftfeuchtigkeitsmessungen vor. Nach dem 72 Stunden Da derzeit nur ein 24-stündiger Äquilibrierungszeitraum zur Verfügung steht, sollte für jeden Sensor ein erster Messwert aufgezeichnet werden. Zusätzlich zum RH-Wert ist zu überprüfen, ob der Messwert innerhalb von 1 Minuten um nicht mehr als 5 % abweicht. Nach der ersten Messung können die Messwerte jederzeit unter Berücksichtigung zweier Bedingungen aktualisiert werden.
Bei Verwendung wiederverwendbarer Sensoren muss jeder Sensor mindestens eine Stunde lang in jedem Testloch ausgeglichen werden, bevor eine Messung durchgeführt wird; oder bei Verwendung des Rapid RH®, Messwerte können sofort erfasst werden, da der Sensor in der Prüfbohrung installiert bleibt und daher jederzeit vollständig im Gleichgewicht ist.
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- Verwenden Sie unsere Checkliste zum Aufzeichnen und Melden der relativen Luftfeuchtigkeitswerte. Abschnitt 11 von ASTM F2170 führt die Anforderungen jedes Berichts im Einzelnen auf, einschließlich der Position der Testbohrung, Datum und Uhrzeit der Messungen, RH-Messwert, Temperaturmesswert und alle anderen Bedingungen, die den RH-Messwert beeinflussen könnten (die vollständigen Berichtsanforderungen finden Sie in Abschnitt 11).Laden Sie die Rapid RH ASTM F2170-Checkliste herunter – sorgen Sie jedes Mal für genaue RH-Tests!
Bei allen ASTM-konformen RH-Tests ist Präzision entscheidend, und die Datenintegrität muss für jeden Bodenleger im Mittelpunkt stehen. Wagner Meters' DataMaster™ L6 App bietet drahtlose Aufzeichnung und Speicherung von RH-Daten für jede Baustelle sowie zertifizierbare Berichte über die Website unter www.f2170reports.com.
Wie jeder Fachmann weiß, dienen ASTM-Standards als Leitfaden für Industrietests und zur Gewährleistung standardisierter Best Practices zum Schutz von Installateuren und Verbrauchern. Bei der Messung der Betonfeuchte ist die RH-Messung die beste Methode, um genaue Betonfeuchtemessungen und eine lange Lebensdauer jedes Bodens zu gewährleisten. Machen Sie sich mit ASTM F2170 vertraut und wählen Sie die beste Betonfeuchtigkeitstest Methode für den Job.
Gießen Sie eine Betonplatte oder möchten Sie wissen, wie viel Beton Sie für Ihr nächstes Projekt benötigen? Schauen Sie sich unsere Betonrechner-Tool.
Jason verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Vertrieb und Vertriebsmanagement in verschiedenen Branchen und hat erfolgreich verschiedene Produkte auf den Markt gebracht, darunter die originalen Rapid RH® Betonfeuchtetests. Derzeit arbeitet er bei Wagner Meters als Vertriebsleiter für Rapid RH®.
Letzte Aktualisierung: 21. November 2025
800-634-9961
Hallo Jason,
Muss die Betonoberfläche für einen genauen Test frei von allen Rückständen sein?
Oder nur eine Fläche von 2 x 2 Fuß?
Wie wenn wir mit CaCl testen?
Wenn Klebstoffreste (Cut-Back) vorhanden sind, die von einem Sanierungsunternehmen eingekapselt wurden.
Vielen Dank,
Mark
Mark:
Danke für die Frage. Sie könnten für Tests auch direkt durch den bestehenden Boden bohren. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie das Material oberhalb der Betonoberfläche ausgleichen, bevor Sie die richtige Tiefe des Lochs/Sensors berechnen.
Ich habe eine 8″ Betonstrukturplatte im gesamten Gebäude. An den Säulen haben wir Fallköpfe, die eine zusätzliche Dicke von etwa 20 % der Plattenfläche darstellen. In welcher Tiefe bohre ich die Prüfsonden?
Jim:
Danke für die Frage. Sie müssen 20 % der Bohrtiefe bohren. In den 8 cm breiten Bereichen bohren Sie also 1.6 cm. Bei den Fallköpfen müssen Sie die Bohrtiefe kennen, um die entsprechende Bohrtiefe berechnen zu können. Viel Erfolg.
Hallo!
Ein Bauunternehmer verwendet dieses Produkt und behauptet, er könne die Sonde einfach auf die Platte legen, ohne ein Loch zu bohren, und erhalte einen genauen Feuchtigkeitswert. Ist das die ordnungsgemäße Verwendung dieses Werkzeugs?
Johanna:
Danke für die Frage. Wenn Sie mit „diesem Produkt“ unsere Rapid RH-Produktlinie meinen und der Auftragnehmer die relative Luftfeuchtigkeit (RH) des Betons im Hinblick auf akzeptable Werte für die Verlegung eines Bodenbelags bestimmen möchte, ist dies nicht erforderlich. Sie müssen ein Loch mit einer bestimmten Tiefe bohren. Wenn er lediglich die relative Luftfeuchtigkeit (RH) in der Luft ablesen möchte, ist dies in Ordnung.
Good Morning,
Wir haben eine 25 Quadratfuß große Bodenplatte, die 18–20 Monate lang unklimatisiert war. Wie lange sollten wir den Raum vor dem Test klimatisieren? Uns wurde gesagt, dass die vollständige Akklimatisierung bis zu 30 Tage dauern wird.
Vielen Dank,
Sind 2170-Tests gültig, wenn die über eine Stahlwanne gegossene Leichtbetonplatte mit einem Produkt behandelt (der Mischung hinzugefügt) wurde, das die Dampfemissionen der Platte verhindern soll?
David:
Danke für die Frage. Es gibt keinen Hinweis in der Norm, dass sie in solchen Situationen nicht gültig wären. Viel Glück.
Hallo,
Wie führen Sie ASTM F2170 unter Außenbedingungen durch (z. B. auf einem Betonbrückendeck vor dem Auftragen einer wasserdichten Beschichtung).
Gibt es einen geeigneteren Test oder ein geeigneteres Verfahren?
Danke.
Hieronymus:
Danke für die Frage. Ich rate Ihnen immer, sich beim Hersteller der Abdichtung nach den in den Installationsunterlagen geforderten Prüfverfahren zu erkundigen. Fragen Sie ihn dazu bitte sehr genau, um sich abzusichern. Was die ASTM F2170-Prüfung betrifft, so kenne ich viele, die diese im Außenbereich durchführen, wohl wissend, dass die Ergebnisse bei schwankender Umgebungstemperatur und relativer Luftfeuchtigkeit schwanken. Viele achten darauf, die Messungen täglich zur gleichen Zeit durchzuführen, um die Konsistenz zu gewährleisten. Auch hier gilt: Wir empfehlen das nicht, aber es wird praktiziert. Ich hoffe, das hilft.
Benötige ich bei der Berechnung der Quadratfußzahl die Gesamtquadratmeterzahl der Platte oder nur die Quadratfußzahl der Stelle, an der der eigentliche Bodenbelag verlegt werden soll?
Warum muss das funktionsfähige HLK-System 48 Stunden vor dem RH-Test eingeschaltet sein?
Doug:
Danke für die Frage. 48 Stunden sind notwendig, damit sich die Betontemperatur an die „normalen“ Bedingungen anpasst, die herrschen, sobald das Gebäude eröffnet ist und wie vorgesehen funktioniert. Mit dem %RH-Test wird die Luftfeuchtigkeit im Verhältnis zur Temperatur gemessen. Normalnahe Bedingungen liefern die besten Ergebnisse für eine fundierte Installationsentscheidung.
Jason,
Tolle Informationen, danke. Ich teste gerade, ob eine Betonplatte in einer Eigentumswohnung im Erdgeschoss gut oder schlecht ist. Nach den oben beschriebenen Testanforderungen, die von einem Ingenieurbüro durchgeführt wurden, wurde nach 72 Stunden eine relative Luftfeuchtigkeit von 99 % und ein mittlerer Energieverbrauch von 5.78 bzw. 5.95 gemessen, die von einer 1000 m² großen Bodenfläche in 24 Stunden emittiert wurden. Ich denke, sie hätten drei relative Luftfeuchtigkeits-Testsonden anbringen sollen. Können Sie mir anhand einiger Belege mitteilen, ob diese Platte den Test bestanden hat oder nicht? Kann diese Einheit wiederaufgebaut und bewohnt werden oder muss die Platte ersetzt werden?
JJ
JJ:
Danke für die Frage. Ob diese Ergebnisse gut oder schlecht sind, hängt zunächst von der Art des Bodensystems ab, das Sie auf der Platte verlegen. Manche Materialien sind weniger feuchtigkeitsempfindlich und atmungsaktiver. Ein Austausch der Platte sollte jedoch nur in Betracht gezogen werden, wenn es dafür strukturelle Gründe gibt. Wenn Sie alle potenziellen Probleme, die bei dieser Feuchtigkeit auftreten können, wie z. B. Rohrbrüche, Abflüsse usw., behoben haben, würde ich einen seriösen Bodenleger beauftragen, der Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten erklärt. Viel Erfolg.
Können Sie mir sagen, welcher Feuchtigkeitsprozentsatz für eine 5-Zoll-Platte im Erdgeschoss oder im ersten Stock nicht oder nur unzureichend ist?
Vielen Dank.
Derren Harper
Derren:
Danke für die Frage. Die Antwort lautet: Es kommt darauf an. Es hängt von der Art des Bodens, manchmal sogar vom Hersteller und dem verwendeten Klebstoff ab. Ein allgemeiner Bereich liegt zwischen 75 % und 99 %. Allgemeine Bereiche für die Klassifizierung der Oberflächen:
Holz, Direktverleimung bis zu 75 %
Gummi/Vinyl 80-85 %
VCT 85-95 %
Teppich/Teppichfliesen variieren wirklich
Empfehlungen finden Sie in den Installationsdokumenten des jeweiligen Herstellers.
Ich habe eine 118,000 Quadratfuß große und 5 Zoll dicke Bodenplatte mit Dampfsperre, die an allen vier Plattenkanten von einer 4/1 Zoll breiten Dehnungsfuge umgeben ist und an eine Stützmauer stößt. Sollten meine Testlöcher 2 Zoll tief sein?
Ausflug:
Danke für die Frage. Jede einseitig trocknende Platte (die Luft strömt nur über eine Oberfläche der Platte), Platte auf Bodenniveau, unter Bodenniveau oder erhöhte Platte in einer Metallwanne sollte bis zu 40 % der Gesamtplattendicke gebohrt werden. In Ihrem Fall scheint die Tiefe von 2 cm angemessen zu sein.
Vielen Dank,
Horst
Jason.
Wo finde ich die schriftliche Stellungnahme der ASTM zu bestandenen/nicht bestandenen Testergebnissen? Beispiel: Wenn im Verlauf des gesamten Projekts (12 Quadratfuß) 10,000 Tests durchgeführt werden und einer fehlschlägt, ist dann der gesamte Test fehlgeschlagen?
Matte:
Danke für die Frage. ASTM gibt keine absoluten Ergebnisse an, sondern beschreibt lediglich die entsprechenden Verfahren und gibt allgemeine Parameter an. Der Hersteller trifft in der Regel die Entscheidung anhand der Umstände, da er eine Garantie hat. Ich kann jedoch sagen, dass es eine ziemlich einheitliche Auffassung ist: Wenn ein Element versagt, versagt der Boden. Viel Erfolg.
Ich habe zwei unterschiedliche Meinungen zu den Positionen der Löcher gehört.
Einige sagen, Sie sollten den Test in einem Umkreis von 3 Fuß (ca. 0 cm) um die Plattenkante durchführen, andere sagen, Sie sollten mindestens einen Meter (ca. XNUMX cm) von der Plattenkante entfernt sein.
Meinung?
Mike:
Danke für die Frage. Hier ist, was der ASTM F2170-Standard (In-situ-Prüfung der relativen Luftfeuchtigkeit) tatsächlich besagt:
10.1.2 Auswahl der Testorte zur Bereitstellung von Informationen über
Feuchtigkeitsverteilung über die gesamte Betonbodenplatte,
insbesondere in Bereichen mit potenziell hoher Feuchtigkeit. Schließen Sie einen Test ein
Standort innerhalb von 3 Fuß (1 m) von jeder Außenwand.
Dies ist also nicht wirklich eine Meinung. Ich hoffe, das hilft.
Jason,
Ich freue mich über diese Möglichkeit, Sie zu kontaktieren. Ich habe eine 7 cm dicke Betondacheindeckung auf Metallbelag, deren Feuchtigkeitsgehalt ich prüfen lassen muss. Können Sie mir bitte Ihre Empfehlung dazu geben?
Vielen Dank!
Clint
Clinton:
Vielen Dank für Ihre Frage. Zunächst muss ich sagen, dass F2170 für Innenanwendungen mit konstanter Lufttemperaturkontrolle spezifiziert ist. Viele Anwender haben die F2170-Testmethode bereits für Dachterrassen verwendet. Als Erstes würde ich mir die Konstruktion ansehen, die Sie installieren. Gibt es für das Fertigdach Spezifikationen für die Prüfung der Betondecke? Falls nicht, wenden Sie sich an das technische Team und stellen Sie Ihre Fragen. Online- und Printinformationen werden manchmal nicht zeitnah aktualisiert. Sobald Sie die erforderliche Methodik zur Gewährleistung kennen, würde ich mich an einen RCI-Mitarbeiter in Ihrer Nähe wenden, um die Tests durchführen zu lassen. Ich hoffe, das hilft Ihnen weiter.
Horst
wie können wir mit sehr dicken Betongüssen umgehen?
ich muss eine 18 Quadratfuß große Fläche aus 000 Zoll dickem Beton testen, wobei einige Teile (etwa 10 % der Gesamtfläche) der Platte bis zu 10 Zoll dick sind. Gemäß ASTM F30 müsste ich ein 2170 Zoll großes Loch in die Platte bohren.
in dieser Tiefe wird die Verwendung des Sensorlesers ziemlich kompliziert, wie würden Sie dabei vorgehen?
Danken
Enric:
Danke für die Frage. Wenn Sie Zeit haben, rufen Sie mich unter 800-634-9961 X235 an.
Grüße,
Horst
Wenn ich eine Fläche von ca. 5000 m² habe und die erforderlichen Tests für diese Fläche durchgeführt habe, und 5 davon durchfallen und 3 bestehen, fällt dann die gesamte Fläche durch? Wie gehen Sie mit diesem Problem um?
Bob:
Wenn an diesem Punkt ein Test fehlschlägt, schlagen alle Tests fehl. Ich würde überprüfen, ob die Bohrlochtiefen konsistent sind und die Umgebungsbedingungen den Betriebsbedingungen entsprechen. Viel Erfolg.
Horst
Bei der Bestimmung der Tiefe einer Sonde auf einer erhöhten Betonplatte auf einem Metalldeck wird die 40-%-Tiefe anhand der Betondicke über den „hohen“ Rillen oder der Betondicke innerhalb der „niedrigen“ Rillen gemessen. Beispiel: Ein 3 Zoll tiefes Metalldeck mit 4.5 Zoll Beton = eine Gesamtbauteildicke von 7.5 Zoll. Soll die Sondentiefe 40 % der 4.5 Zoll Dicke (1.8 Zoll) oder der 7.5 Zoll Dicke (also 3 Zoll) betragen?
Arthur Duffy:
Danke für die Frage. Wie Sie wahrscheinlich wissen, enthält die ASTM-Norm keine Angaben zu diesem speziellen Thema. Ich habe jedoch von verschiedenen Methoden gehört. Wenn Sie in diesem Video zu Minute 1:43 vorspulen, erkläre ich es Ihnen. https://www.youtube.com/watch?v=3uV6aHxgEEw
Vielen Dank,
Horst
Jason, beim Testen von Leichtbeton mit einer Bodenfüllung von 2 cm Dicke ragt die zu 20 % in den Beton gebohrte Sonde über die Oberfläche hinaus. Ist das akzeptabel oder beeinträchtigt es den Test? Danke für die Antwort, Patrick
Wir haben Leute, die den Rapid RH bei flachen Güssen verwenden. Wir empfehlen lediglich, sicherzustellen, dass zwischen dem Sensorkörper und der Betonwand eine gute Abdichtung besteht.